[发明专利]操作箱插座横梁铝型材生产工艺

摘要

本发明涉及一种操作箱插座横梁铝型材生产工艺，型材包括型材主体，型材主体上设置有两条沿型材主体长度方向延伸的卡槽，该两条卡槽的开口方向相背；加工工艺步骤如下：将挤压模具和材质为A6063-T5的铝棒加热至480℃-530℃之间；将加热后的铝棒放置于挤压模具内，采用挤压机进行挤压成型，挤压速度控制在每分钟8m-9m之间；将挤压出的工件冷却至常温后进行矫直处理；将经过矫直处理的工件在195℃-205℃的环境下保温3.5小时-4.5小时以进行实效处理。采用本发明操作箱插座横梁铝型材生产工艺来进行横梁铝型材的生产，其产品的品质好、合格率高、生产成本较低，有效的提高了企业的经济效益。

主权项

一种操作箱插座横梁铝型材生产工艺，其特征在于：其中，操作箱插座横梁铝型材包括型材主体，该型材主体上设置有两条沿型材主体长度方向延伸的卡槽，该两条卡槽的开口方向相背，所述卡槽由相互连通的靠外的梯形槽部和靠内的圆弧槽部组成；该型材与挤压模具内的挤压腔互补；加工工艺步骤如下：首先，将挤压模具和材质为A6063‑T5的铝棒加热至480℃‑530℃之间；然后，将加热后的铝棒放置于挤压模具内，采用挤压机进行挤压成型，挤压速度控制在每分钟8m‑9m之间；之后，将挤压出的工件冷却至常温后进行矫直处理；随后，将经过矫直处理的工件在195℃‑205℃的环境下保温3.5小时‑4.5小时以进行实效处理。