[发明专利]一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺无效
申请号: | 201010262897.7 | 申请日: | 2010-08-26 |
公开(公告)号: | CN102373393A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 徐曦;王莹;方国胜 | 申请(专利权)人: | 鞍钢钢绳有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/38 | 分类号: | C23C2/38;C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114042 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及72A钢小直径钢丝生产领域,尤其涉及一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺,其特征在于,其操作步骤如下:1)镀前钢丝热处理,钢丝加热温度920~930℃,保温时间约为钢丝直径的10~15倍,单位为秒,淬火温度为550~560℃;2)锌锅内压线辊直径与钢丝直径比为120~125;3)钢丝入锌锅时的张力为1~4公斤力;4)锌锅温度442~450℃,钢丝在锌锅内移动线速度8~14米/分钟,浸没时间10~13秒。与现有技术相比,本发明的有益效果是:钢丝断丝率达到10%以下,大大降低了钢丝热镀锌时的断丝现象,提高了产品质量和工作效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 72 钢丝 镀后拔 中的 镀锌 工艺 | ||
【主权项】:
一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺,其特征在于,其操作步骤如下:1)镀前钢丝热处理,钢丝加热温度920~930℃,保温时间约为钢丝直径的10~15倍,单位为秒,淬火温度为550~560℃;2)锌锅内压线辊直径与钢丝直径比为120~125;3)钢丝入锌锅时的张力为1~4公斤力;4)锌锅温度442~450℃,钢丝在锌锅内移动线速度8~14米/分钟,浸没时间10~13秒。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物