[发明专利]一种双金属复合管的生产工艺无效

专利信息
申请号: 201010262830.3 申请日: 2010-08-26
公开(公告)号: CN101927327A 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 傅德生 申请(专利权)人: 傅德生
主分类号: B22D13/02 分类号: B22D13/02;B22D19/16;B22C3/00
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 金辉
地址: 214500 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种双金属复合管的生产工艺,包括步骤如下:1)按碳钢氧化法冶炼工艺冶炼结构层碳钢钢液,按高合金不氧化法冶炼工艺冶炼基体层高铬铸铁铁液;2)采用离心浇注成型,离心金属铸型涂料层可采用树脂覆膜砂或水基锆英粉涂料;3)往铸型内先注入碳钢钢液;4)在碳钢钢液表面温度达到半凝固状态时再浇注高铬铸铁铁液,两种合金之间形成过渡层并相互熔融,形成完整的管铸件;5)脱型后铸件立即放入保温炉或埋入干砂中逐渐降温。本发明采用的上述工艺,碳钢与高铬铸铁之间没有间隙的冶金结合,不仅使复合管具有很高的使用安全性,也具备很高的耐磨耐蚀性能,从而提高了复合管的使用寿命。
搜索关键词: 一种 双金属 复合管 生产工艺
【主权项】:
一种双金属复合管的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:1)按碳钢氧化法冶炼工艺冶炼结构层碳钢钢液,按高合金不氧化法冶炼工艺冶炼基体层高铬铸铁铁液;2)采用离心浇注成型,离心金属铸型涂料层可采用树脂覆膜砂或水基锆英粉涂料,将金属铸型在加热炉中预热至300℃乍右,出炉吊至离心机上,低速运转金属铸型,将树脂覆膜砂沿金属铸型轴线等速倾倒入铸型内,依靠铸型热量将覆膜砂均匀粘结覆盖在铸型内表面,厚度3~4mm;或者采用水基锆英粉涂料,利用压缩空气沿铸型轴线均匀喷涂至铸型内表面,厚度1mm,并用烘房加热干燥涂料;3)往铸型内先注入碳钢钢液;4)在碳钢钢液表面温度达到半凝固状态时再浇注高铬铸铁铁液,两种合金之间形成过渡层并相互熔融,形成完整的管铸件;5)脱型后铸件立即放入保温炉或埋入干砂中逐渐降温。
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