[发明专利]一种由钼精矿生产工业氧化钼的方法

摘要

本发明公开了一种由钼精矿生产工业氧化钼的方法，包括以下步骤：一、钼精矿粉碎研磨；二、采用酸液进行升温浸出；三、热过滤；四、粉末洗涤；五、加压氧化；六、过滤并相应获得滤饼和滤液；七、滤饼洗涤：用水对滤饼进行洗涤并对洗涤后所获得洗涤溶液进行收集，将洗涤溶液与步骤六中滤液进行混合并得钼溶液，取钼溶液的10～50％作为下一次加压氧化反应的加压氧化反应添加溶液；八、干燥处理并制得工业三氧化钼。本发明设计合理、加工步骤简单、实现方便且使用效果好、经济价值高、钼回收率可达99％以上，能有效解决现有由高铅钼精矿生产工业氧化钼过程中存在的钼回收率低、烟气及烟尘污染严重、所产生低浓度二氧化硫难以制酸等问题。

主权项

一种由钼精矿生产工业氧化钼的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、钼精矿粉碎研磨：对所选用的钼精矿进行粉碎研磨，并获得平均粒度为200目以下的钼精矿粉末；步骤二、采用酸液对钼精矿粉末中所含杂质进行升温浸出：将工业盐酸与所述钼精矿粉末以液固重量比5∶1～3∶1进行混合，且在80℃～100℃温度条件下采用所述工业盐酸对所述钼精矿粉末中所含杂质进行浸出并获得酸浸后的固液混合物，浸出时间为1h～3h，所述工业盐酸的体积浓度为10％～20％；步骤三、热过滤：步骤二中所述的升温浸出过程结束后，采用热过滤装置立即对酸浸后的固液混合物进行热过滤，热过滤后所获得的固体粉末即为浸出后的钼精矿粉末；步骤四、粉末洗涤：采用30℃～90℃的热水对步骤三中所述浸出后的钼精矿粉末进行多次洗涤，并获得初步净化后的钼精矿粉末；步骤五、加压氧化：先向步骤四中所述初步净化后的钼精矿粉末中加水进行调浆并获得混合浆液一，所述混合浆液一的固液重量百分比为5％～30％；再向所述混合浆液一中加入硝酸钠并获得混合浆液二，且所加入硝酸钠占所述混合浆液一中初步净化后的钼精矿粉末的重量百分比为0.5％～10％；再将所述混合浆液二放入高压反应釜中且升温至所设定的加压氧化温度后，向所述高压反应釜内通入氧气进行加压氧化反应并获得加压氧化反应产物一，加压氧化温度为200℃～240℃，加压氧化过程中所加压力为2.0MPa～3.0MPa，且加压氧化时间为1.5h～3.5h；步骤六、过滤：采用过滤装置对步骤五中所述的加压氧化反应产物一进行过滤，相应获得滤饼和过滤后的混合浆液三；步骤七、滤饼洗涤：用水对步骤六中所述的滤饼进行洗涤，并对洗涤后所获得的洗涤溶液进行收集，同时将所收集的洗涤溶液与步骤六中所述的混合浆液三进行混合并得混合浆液四；步骤八、干燥处理：对经洗涤后的所述滤饼进行干燥处理，并相应获得工业氧化钼。