[发明专利]一种天丝纤维纺纱工艺有效

专利信息
申请号: 201010249989.1 申请日: 2010-08-10
公开(公告)号: CN101956266A 公开(公告)日: 2011-01-26
发明(设计)人: 卢国明;王乐君;王苏平 申请(专利权)人: 上海申安纺织有限公司
主分类号: D02G3/02 分类号: D02G3/02;D02G3/22
代理公司: 北京连城创新知识产权代理有限公司 11254 代理人: 刘伍堂
地址: 201502 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明涉及纤维纺纱技术领域,具体地说是一种天丝纤维纺纱工艺,其特征在于采用如下工序制备而成:(1)原料预处理;(2)清花;(3)梳棉;(4)并条;(5)粗纱;(6)细纱:采用赛络纺技术;(7)络筒。本发明对原料进了预处理,并采用了赛络纺工艺技术,使用天丝纤维制成的针织产品其滑爽性、悬垂性、飘逸性都到达了最佳效果,舒适柔和、透气性好,回弹性及抱合力都较好。
搜索关键词: 一种 纤维 纺纱 工艺
【主权项】:
一种天丝纤维纺纱工艺,其特征在于采用如下工序制备而成:(1)原料预处理:对天丝纤维原料逐层喷洒水雾,共喷洒15层水雾,水雾成分的比例为油剂∶常温水=1∶10,放置24小时,使原料的回潮率达到13.6%;(2)清花:经预处理后的原料依次在抓棉机、混开棉机、开棉机、给棉机、清棉机上开松、混合、成卷,原料的重量不匀率控制在1.2以内;(3)梳棉:将预处理及清花后的原料在小漏底梳棉机上梳棉;(4)并条:将经过上述工序的原料在并条机上进行头道并条和二道并条,并条的并合数为6×6×6;(5)粗纱:将经过上述工序的原料在粗纱机上进行粗纱工序;(6)细纱:将经过上述工序的粗纱在细纱机上进行细纱工序,该细纱工序采用赛络纺技术,双根粗纱分别喂入粗纱喂入装置双喇叭口,再经过后区加装的后区压力棒喂入前区,双根粗纱平行进入前区牵伸;(7)络筒:最后对经过上述工序的细纱在络筒机上进行络筒工序后完成天丝纤维的纺纱。
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