[发明专利]塑料输液瓶尾部挂环焊接机

摘要

塑料输液瓶尾部挂环焊接机，特点为：第一气缸设在滑槽上部，滑槽置于铰接第二气缸的支架上，滑槽中部铰接翻板，第二气缸活塞杆与翻板铰接，翻板与滑槽槽底相垂直、翻板与滑槽槽底共同一斜面为翻板摆动后的两个极限位置，滑槽中、下部远离翻板处设置第一、第二液体探测开关，两开关接入控制电路，设定第二液体探测开关的中心线在滑槽槽底上的垂直投影面为L面，翻板处于后一个极限位置时翻板的下侧边与L面之间的垂直距离大于塑料输液瓶的长度，在对塑料输液瓶和挂环进行焊接的过程中，翻板处于前一个极限位置，在焊接结束、上述塑料输液瓶向下滑动但未使第二液体探测开关感应的过程中，翻板处于后一个极限位置，在上述塑料输液瓶使第二液体探测开关感应的过程中，翻板又回到前一个极限位置。本机节省人力、劳动强度小、劳动效率高。

主权项

塑料输液瓶尾部挂环焊接机，有行程可调的第一气缸、设置在第一气缸活塞杆下端的焊头，焊头与交流电源电连接，其特征在于：第一气缸设置在倾斜布置的滑槽的上部，滑槽安置在支架上，支架上铰接第二气缸，滑槽的中部铰接有翻板，第二气缸的活塞杆与翻板铰接，以使翻板按90度角往复摆动，翻板与滑槽槽底相垂直、翻板与滑槽槽底共同一斜面分别为翻板摆动后的两个极限位置，滑槽的中、下部远离翻板处分别设置控制第一气缸工作和第二气缸工作的第一液体探测开关、第二液体探测开关，所述的两开关接入控制电路，设定第二液体探测开关的中心线在滑槽槽底上的垂直投影面为L面，翻板处于后一个极限位置时翻板的下侧边与L面之间的垂直距离大于塑料输液瓶的长度，在对塑料输液瓶和挂环进行焊接的过程中，翻板处于前一个极限位置，在焊接结束、尾部焊有挂环的塑料输液瓶向下滑动但未使第二液体探测开关感应的过程中，翻板处于后一个极限位置，在尾部焊有挂环的塑料输液瓶使第二液体探测开关感应的过程中，翻板又回到前一个极限位置。