[发明专利]特种车辆铝基复合材料履带板半固态成形方法及其成形模具

摘要

特种车辆铝基复合材料履带板半固态成形方法及其成形模具，它涉及一种履带板半固态成形方法及其成形模具。本发明解决了采用钢材制备的履带板较重、锻造难以成形、铸造不能保证履带板性能的问题。本方法如下：一、将经过预处理的SiCp用铝箔包裹起来，然后放入搅拌坩埚中加热，保温；二、将2A50铝合金浇入步骤一所述的搅拌坩埚中，制得半固态坯料，再将半固态坯料，浇注到成形模具中，加压成形，即得。成形模具由外凸模、内凸模、凹模和型芯由上至下依次制成一体。采用本方法得到的制件性能好，质量减轻，耐磨性提高，一次成型，生产效率高；本发明的铝基复合材料履带板与铝合金液态模锻成形的履带板制件相比，其磨损量减少了50%～70%。

主权项

特种车辆铝基复合材料履带板半固态成形方法，其特征在于特种车辆铝基复合材料履带板半固态成形方法如下：一、将SiCp用质量浓度为10%的HF溶液浸泡24小时进行酸洗，对酸洗过后的SiCp用蒸馏水每隔1～2小时进行一次清洗，直至洗液为中性；二、将经过步骤一处理的SiCp在烘干箱中140℃的条件下烘干24~28小时，然后研磨至粉末状；三、将粉末状的SiCp在800℃±5℃的条件下烧结2~3小时，烧结过程中不断搅拌；四、称取2A50铝合金和经过步骤三处理的SiCp，其中SiCp占2A50铝合金和SiCp总量的体积分数为5vol%~10vol%；五、将称量好的SiCp用铝箔包裹起来，然后放入搅拌坩埚中加热至600℃～620℃，保温30～40min； 六、将2A50铝合金放入另外一个坩埚中熔炼，精炼除渣，待2A50铝合金熔化后加入纯镁，纯镁占2A50铝合金、纯镁和SiCp总量的重量百分含量为2%，然后将2A50铝合金在640℃～660℃的条件下浇入步骤五所述的搅拌坩埚中，安装好搅拌棒并保温30～40min，然后在初始搅拌温度为640℃的条件下搅拌至温度降低到600℃，最后在半固态温度600℃的条件下搅拌40～60min，制得半固态坯料，在搅拌时不断上下调整搅拌棒的位置；七、将步骤六得到的半固态坯料浇注到成形模具中，加压成形，即得特种车辆铝基复合材料履带板。