[发明专利]推焦车推焦杆变形的矫正方法

摘要

本发明公开了一种推焦车推焦杆变形的矫正方法，首先拆卸推焦杆凸侧的立肋和横肋以及齿条，推焦杆变形段首尾端下平板中心分别位于第八千斤顶和支撑架上并架设水平钢丝绳，推焦杆上平板中心最大上拱度处设有千斤顶，推焦杆凹侧首尾端上下分别垂直间隔各设有千斤顶，推焦杆凸侧侧弯处上下分别垂直间隔各设有千斤顶，上拱度矫正时启动上拱度处千斤顶顶推推焦杆过水平10mm，侧弯矫正时启动凸侧千斤顶，顶推距离为过水平后5mm；采用火焰烘烤推焦杆上平板和凸侧，修复拆卸的立肋和横肋并重新焊接，横肋下部焊接若干短立肋，拆卸千斤顶完成矫正。本方法可靠实施推焦杆变形的矫正作业，提高了推焦杆矫正的灵活性和成功率，显著降低了生产成本。

主权项

一种推焦车推焦杆变形的矫正方法，所述推焦杆包括上平板、下平板以及间隔居中设于上平板和下平板之间的第一竖板和第二竖板，在推焦杆两侧还设有若干立肋和横肋，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、采用割炬拆卸推焦杆变形段凸侧的若干立肋和横肋，拆卸连接推焦杆的齿条；步骤二、将推焦杆变形段尾端下平板中心设于支撑架上，推焦杆变形段首端下平板中心垂直设置第八千斤顶，支撑架与第八千斤顶支撑推焦杆变形段并位于水平面，自支撑架沿推焦杆变形段下平板架设水平钢丝绳；步骤三、推焦杆变形段最大上拱度的上平板中心垂直设置第一千斤顶，在推焦杆变形段凸侧的最大侧弯点，垂直第一竖板间隔上下设有第二千斤顶和第三千斤顶，在推焦杆变形段凹侧的尾端和首端，垂直第二竖板分别间隔上下设有第六千斤顶、第七千斤顶和第四千斤顶、第五千斤顶；步骤四、推焦杆变形段上拱度矫正时，支撑架与第八千斤顶支撑推焦杆变形段，以水平钢丝绳为基准，启动第一千斤顶将推焦杆变形段上拱处顶至水平后过10mm；步骤五、推焦杆变形段侧弯矫正时，支撑架与第八千斤顶支撑推焦杆变形段，启动第四千斤顶、第五千斤顶和第六千斤顶、第七千斤顶抵靠住推焦杆变形段凹侧的首端和尾端，启动第二千斤顶和第三千斤顶顶推推焦杆变形段凸侧的侧弯点并以水平钢丝绳为基准，顶推距离为过直后5mm；步骤六、采用氧气‑乙炔火焰烘烤推焦杆变形段的上平板和凸侧，烘烤自推焦杆最大变形处向两端延伸并均匀烘烤，烘烤温度为600～800℃，烘烤完毕后自然冷却至环境温度；步骤七、修复拆卸的推焦杆变形段凸侧的若干立肋和横肋并重新焊接于推焦杆变形段凸侧，在推焦杆凸侧下部的两块横肋与下平板之间间隔设置若干短立肋；步骤八、拆卸第一至第八千斤顶，完成推焦杆上拱或侧弯的矫正。