[发明专利]双密度产品的成型方法

摘要

本发明公开了一种双密度产品的成型方法，它通过双密度产品的成型模具实施，包括以下步骤：A、移模和固模合模后，分别把两个移模插板插入型腔内把型腔分成三部分；B、分别将熔融的高密度原料和低密度原料注射到型腔的不同部分；C、将移模插板退出型腔并保留在移模上；D、将固模插板重新插入固模；E、向移模蒸汽室和固模蒸汽室通入蒸汽，用蒸汽熟化型腔里的原料使之成焓；F、成焓后再向固模冷却水管通入冷水冷却型腔，即完成一个产品的成型。本发明的双密度产品的成型方法能将两种不同的原料一次成型成具有两种不同密度的产品，节约了一半的制造周期，提高了产能，节约了制造成本，增加了产品的强度，保证了质量的稳定性。

主权项

一种双密度产品的成型方法，通过双密度产品的成型模具实施，该成型模具包括移模模板、固模模板、固模冷却水管、移模蒸汽室、固模蒸汽室、两块移模插板和两块固模插板，移模模板和固模模板合模后构成型腔，其特征在于：所述的双密度产品的成型方法包括以下步骤：A、移模模板和固模模板合模后，分别把两个移模插板插入型腔并将固模插板顶出固模模板，使移模插板完全把型腔分成三部分，两端是高密度原料注入区域，中间是低密度原料注入区域；B、分别将熔融的高密度原料注射到型腔两端的高密度原料注入区域，将熔融的低密度原料注射到型腔中间的低密度原料注入区域；C、将移模插板退出型腔并保留在移模模板上，从移模模板一侧封住型腔；D、将固模插板重新插入固模模板，从固模模板一侧封住型腔；E、向移模蒸汽室和固模蒸汽室通入蒸汽，用蒸汽熟化型腔里的原料使之成焓；F、成焓后再向固模冷却水管通入冷水冷却型腔，即完成一个产品的成型。