[发明专利]溶剂型氟碳树脂

摘要

一种溶剂型氟碳树脂，属于氟碳树脂的合成工艺。配方：按照三氟氯乙烯单体38.56％、甲基异丁基(甲)酮10.44％、二甲苯24.38％、偶氮二异丁腈0.832％、十一烯酸1.024％、烯丙醇2.894％、醋酸乙烯酯21.87％质量百分的比例配比；三氟氯乙烯单体的英文缩写为CTFE、甲基异丁基(甲)酮的英文缩写为MIBK；合成工艺：准备—向聚合釜内加入原料—聚合釜抽真空—向聚合釜内加入单体三氟氯乙烯原料—搅拌、加热—出料。优点：该氟炭树脂具有耐久性、耐候性、耐化学药品性，并显示非凡的不粘性，低表面张力，低磨擦性、斥水，斥油等特殊的表面性能，利用氟树脂制得的各种涂料具有突出的高附着力、抗环境老化性能。

主权项

一种溶剂型氟碳树脂，其特征是：溶剂型氟碳树脂的配方：按照三氟氯乙烯单体38.56％、甲基异丁基(甲)酮10.44％、二甲苯24.38％、偶氮二异丁腈0.832％、十一烯酸1.024％、烯丙醇2.894％、醋酸乙烯酯21.87％质量百分的比例配比；三氟氯乙烯单体的英文缩写为CTFE、甲基异丁基(甲)酮的英文缩写为MIBK；溶剂型氟碳树脂的合成工艺：准备---向聚合釜内加入原料---聚合釜抽真空---向聚合釜内加入单体三氟氯乙烯原料---搅拌、加热----出料；一、准备：(1)对聚合釜进行打压实验，压力1Mpa，保压6小时后，卸压备用；(2)检查搅拌电机的减速机油窗油位、真空泵油位窗油位和平衡罐油位窗油位，所述的油位均稍大于1/2容量；检查平衡罐与氮气瓶及聚合釜正确连接；检查氮气瓶的压力应大于3Mpa；检查冷却水箱的工作水位；关闭聚合釜的出料阀、排空阀和加料室回料阀；二、向聚合釜内加料：先打开排空阀；打开液体加料阀，再打开甲基异丁基(甲)酮加料泵，向聚合釜内加入甲基异丁基(甲)酮；加到应加的比例时关闭MIBK加料泵和液体加料阀；打开管道加料上阀加入醋酸乙烯酯；打开管道加料下阀加入二甲苯；打开回料阀，称量回料量，给予补加，然后关闭管道加料上阀、管道加料下阀；打开固体加料阀，依次加入偶氮二异丁腈、十一烯酸和烯丙醇，加料完毕后，关闭固体加料阀和排空阀；三、聚合釜抽真空：先打开聚合釜真空泵上阀和真空泵下阀，再打开真空泵，为聚合釜抽真空，当聚合釜内釜压达到-0.08～0.1Mpa后，先关闭真空泵，再关闭真空泵上阀和真空泵下阀；然后打开氮气阀，向聚合釜内充入氮气，压力为1Mpa；再次打开真空泵对聚合釜进行抽真空，聚合釜内釜压达到-0.08～0.1Mpa后，先关闭真空泵，再关闭真空泵上阀和真空泵下阀；四、向聚合釜内加入单体三氟氯乙烯原料：打开聚合釜的单体加料上阀和单体加料阀下阀，向聚合釜内加入单体三氟氯乙烯原料，加料完毕后，关闭单体加料阀上阀和单体加料阀下阀；然后给平衡罐通氮气调压；平衡罐的压力控制在大于聚合釜内釜压0.05Mpa～0.1Mpa；五、搅拌、加热：打开搅拌机，控制搅拌机的转速为50-80转/分；打开聚合釜的热水回水阀和热水进水阀，对聚合釜进行加热，调整平衡罐压力，大于聚合釜内釜压0.05Mpa～0.1Mpa；聚合釜内温达到68℃时，关热水进水阀，稍开冷水进水阀使釜温缓升到71℃；恒温71±3℃保持22-24小时；六、出料：恒温71±3℃保持22-24小时后，开大冷却水，观察聚合釜的釜温、釜压；随时调节平衡罐压力大于聚合釜内釜压0.05Mpa～0.1Mpa；降温到30℃以下缓开排空阀，聚合釜内降压为0Mpa；关闭搅拌机，并将平衡罐排空；打开出料口，出料。