[发明专利]一种钛或钛合金T型材的生产方法

摘要

一种钛或钛合金T型材的生产方法，是将钛棒坯料用轧机轧制成75方坯，再用超声波探伤机进行探伤后，锯切成700mm长料段，然后用箱式电阻炉加温至940-960℃，保温1小时后，送至装备了滑动式导位装置的φ430横列式开口轧机前三架，轧制速度为每秒1m～3m，依次进行10道次轧制后，再用轧机进行终轧，终轧温度为800℃，轧制出截面如图1所示的T型材，对产品进行空冷。本发明轧制的钛合金T型材精度高，质量好，表面光洁度高。

主权项

1.一种钛或钛合金T型材的生产方法，其特征包括下述工艺步骤：①、原料为钛或钛合金圆棒坯料，φ160mm×1000m；②、将上述圆棒坯料用轧机轧制成75方坯，用超声波探伤机进行探伤后，锯切成700mm长料段；③、用手提砂轮机对上述制备好的700mm长料段进行修磨，使表面无裂纹，无伤疤缺陷；④、将经第三步表面处理的方坯75×700mm段材用箱式电阻炉加温至940-960℃，保温1小时后，送至装备了滑动式导位装置的φ430横列式开口轧机前三架，轧制速度为每秒2-4m，依次进行10道次轧制后，再进入装备了滚动式导位装置的φ430横列式开口轧机的第四架进行终轧，终轧温度为800℃；经第11道轧制后，轧制出本发明设定形状的T型材，对产品进行空冷⑤、轧制轧辊孔型为设计的能轧制出如图1所示T型材的型模；轧辊孔型图见附图2～图12；⑥、对钛或钛合金终轧T型材再次用超声波探伤机探伤；⑦、对探伤后合格产品，再用肉眼进行表面检查，对表面出现的局部裂纹用手提砂轮机修磨；⑧、按设定尺寸锯切后用履带抛丸清洗机进行清洁后，即为成品；总伸系数4.7，总压下量为57mm，平均压下量为5.18mm，总变型量为78.7％，平均变形量为7.15％。