[发明专利]莫代尔、PPT和羊绒纤维针织纱生产工艺

摘要

莫代尔、PPT和羊绒纤维针织纱生产工艺，1)选取莫代尔、PPT和羊绒纤维原料，2)对原料进行预处理，3)将预处理后的原料按以下重量充分混合均匀，4)将混合后的原料进行梳棉，5)将梳棉后的原料进行针梳，6)将针梳后的原料进行并条，7)将并条后的原料进行粗纱，8)将粗纱后的原料进行细纱，9)自动络筒、并线、倍捻、蒸纱，10)检验、打包即为成品。它原料来源丰富，制备成本低廉，具有良好的性价比，生产出来的产品集莫代尔、PPT和羊绒三种纤维的优点于一身。

主权项

莫代尔、PPT和羊绒纤维针织纱生产工艺，其特征在于：1)、选取莫代尔、PPT和羊绒纤维原料，莫代尔纤维规格为1.25D×38mm，PPT纤维规格为1.62D、直径12.17μm、中间长度37mm，羊绒纤维规格为平均细度14.61μm、离散系数22.04％、主体基数88.86％、平均长度：35.33mm、20mm以下短绒率7.13％；2)、原料预处理，采用莫代尔纤维开松一次，按原料重量的1％加入抗静电剂溶液，抗静电剂溶液配比为，抗静电剂∶水＝1∶5，得到预处理后的莫代尔纤维和预处理后的竹纤维；PPT开松三次得预处理后PPT纤维，羊绒纤维开松一次，按原料重量的1％加入抗静电剂溶液，按原料重量的1.5％加入和毛油，和毛油∶抗静电剂∶水＝1∶1∶5，得到预处理后的羊绒纤维；3)和毛，将预处理后的原料按以下重量比例充分混合均匀，预处理后的莫代尔纤维∶预处理后的PPT纤维∶预处理后的羊绒纤维＝40～60∶15～25∶25～35；4)、梳棉，将混合后的原料进行梳棉，梳棉工序采用A186F型梳棉机，生产定量20g/5m，梳棉机出条重量控制4g/m(+0.5～‑0.5)，粗细条要回做，梳棉机下机毛粒＜10个/克，纤维上机回潮控制在11～13％，具体为，生条定量20g/5m，刺棍转速980r/min，锡林转速330r/min，道夫速度19r/min，锡林‑盖板5点距离为0.36、0.3、0.26、0.3、0.33mm，刺辊‑给棉板间隔距0.21mm；5)、针梳，将梳棉后的原料进行针梳，针梳采用针梳机，采用A272F型并条机四道，均为8根喂入，三道并条重量控制在1％以下，四道并条一匀率控制在0.8％以下，条干CV％三道并条保持在3.6％，条干CV％四道并条保持在3.0％；6)、并条，将针梳后的原料进行并条，并条工艺参数如下，总牵头，头针4.2倍、二针4.48倍、头道6.95倍、二道8.88倍、三道8.88倍、四道8.52倍；并合数：头针12根、二针3×2根、头道4根、二道8根、三道8根、四道8根；纺出重量：头针11.5g/m、二针7.5g/m、头道4.2g/m、二道3.8g/m、三道3.4g/m、四道3.2g/m；罗拉中心距离：头针25mm、二针25mm、头道64×70mm、二道3。62×68mm、三道60×66mm、四道58×64mm；7)、粗纱，将并条后的原料进行粗纱，工艺能数为，喂入重量3.2g/m，纺出重量0.31g/m，总欠伸倍数10.19倍，后区欠伸1.18倍，前、中、后皮辊加压：红、绿、绿，粗纱捻度37.18T/m，罗拉中心距：50×60mm，粗纱条干：5.98％中；8)、细纱，将粗纱后的原料进行细纱，细纱工艺参数为，采用上海二纺机生产的EJM461型细纱机，工艺参数为，实纺支数Nm62。5，总欠伸19.375倍，后区欠伸1.21倍，捻度866T/m，捻向：Z向，罗拉中心距：50×60mm，锭速7700r/min；9)、自动络筒、并线、倍捻、蒸纱，具体工艺参数如下，自动络筒ESPERO车速：500r/min；电子清纱范围：N：5.6、DS：1.9、LS：2.0、DL：1.3、LL：30、‑D：30、‑L：30；并线AES车速300r/min，张力片：1片，并合3根；倍捻GEMINIS车速8896r/min，设计捻度355T/m，捻向：S向，蒸纱机OBEM蒸纱温度：70℃，蒸纱时间30min；10)、检验、打包即为成品。