[发明专利]低品位铁矿石原矿的还原焙烧磁选工艺

摘要

本发明公开了一种低品位铁矿石原矿的还原焙烧磁选工艺，采用焙烧和磁选相结合的选矿工艺，根据铁矿石的特性合理调整和分配工艺参数，入选矿品位可低至36％，合理控制各阶段的产率，使铁精矿品位达到TFe55.45％以上，适用于特定低品位及杂质的铁矿石原矿，选出适合于冶炼的较高品位的精铁矿，设备能源消耗少，产率较高，节约铁矿石的开采和冶炼成本；同时，尾矿库和碴场进行地质环境治理，改善尾矿库和碴场周边地区生态环境，保证坝体安全，保证尾矿库安全运行，实现建设环境友好型社会的大目标，使库区和碴场周边环境得到根本改善，具有较好的环境效益。

主权项

一种低品位铁矿石原矿的还原焙烧磁选工艺，其特征在于：包括焙烧、磨矿和磁选工艺；a.焙烧：将粒度为16-75mm、36％≤TFe＜40的铁矿石原矿加入焙烧炉焙烧，还原煤气量按照50M3焙烧炉1106M3/h的流量，出炉焙烧矿产率控制在占原矿总量的78％；铁矿石原矿中，含有三氧化二铝1.6％-3.5％，二氧化硅15％-18％，氧化镁1.4％-2.2％，氧化锰0.6％，硫0.45％，磷0.28％；b.磨矿：将焙烧矿磨细后200目按质量百分含量占88％；c.弱磁选粗选：磁选的磁场强度为1600奥斯特，粗选矿产率控制在占原矿总量的88.5％；d.弱磁选精选：磁选的磁场强度为1400奥斯特，精选矿产率控制在占原矿总量的84％；e.弱磁选扫选：将步骤c中的粗选矿尾矿和步骤d中的精选矿尾矿混合后进行弱磁选扫选：磁选的磁场强度为1800奥斯特，产率为控制在占原矿总量的7.8％；f.精矿：将步骤d中的精选矿和步骤e中的扫选矿混合即成产率为91.8％的精矿。