[发明专利]一种双金属网络互穿复相型材的制造方法有效

专利信息
申请号: 201010157186.3 申请日: 2010-04-27
公开(公告)号: CN101825218B 公开(公告)日: 2010-09-08
发明(设计)人: 王守仁;马茹;王勇;崔敏 申请(专利权)人: 济南大学
主分类号: F16S5/00 分类号: F16S5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 250022 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种双金属网络互穿复相型材的制造方法,通过本发明所揭示的方法,可以制造出一种双金属网络互穿复相型材,它与合金铸造成型的工艺不同,是先采用三维五向编织技术制造网络多孔骨架,再通过液态金属熔体浸渗技术制造网络互穿的双金属复合型材毛坯,然后再将毛坯进行轧制、拉拔、挤压以及锻造等塑性变形,最后成为复合设计要求的各种尺寸和形状的型材。
搜索关键词: 一种 双金属 网络 互穿复相型材 制造 方法
【主权项】:
一种双金属网络互穿复相型材的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:a.选取直径为Φ0.2‑2的线材经酸洗后在含有丙酮的超声波清洗池中清洗5‑10分钟,在150~200℃烘箱中烘干,所述线材的材料为碳素钢或合金钢;b.将所述线材采用三维五向编织技术编织成空间三维网络骨架,编织角为28.36°,通孔率为100%;c.将所述空间三维网络骨架进行超声波清洗,并进行干燥处理;d.将提前根据设计要求制造好的模具内腔喷刷涂料,所述涂料成分为:40%钛白粉+20%石墨+40%水,将所述网络骨架放入模具中一起预热,预热温度根据基体合金而定;e.将熔炼好的金属溶液浇入到模腔中,采用负压浸渗技术,浇注完成后保温20分钟,空冷后得到复相型材,所述的金属溶液为铝合金、铜合金或镁合金;f.将所述型材进行均匀化退火和去应力退火,切除外表面氧化皮,使表面粗糙度达到12.5μm以上;g.将所述型材放入挤压、轧制或拉拔模具中进行塑性变形,分几道次进行,中间安排预热和热处理,最终获得所需要的形状和尺寸。
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