[发明专利]一种超薄竹原纤维面料的生产方法无效
| 申请号： | 201010129608.6 | 申请日： | 2010-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN102191607A | 公开（公告）日： | 2011-09-21 |
| 发明（设计）人： | 徐的来;张振魁;钱大松 | 申请（专利权）人： | 铜陵市德力来纺纱有限责任公司 |
| 主分类号： | D03D15/00 | 分类号： | D03D15/00;D02G3/02;D06B3/04;D06B3/10;D06B7/08;D06C9/00 |
| 代理公司： | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人： | 程霏 |
| 地址： | 244000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超薄竹原纤维面料的生产方法，它包括以下生产步骤：(1)取竹原纤维条分别进行针梳、一道精梳、针梳、二道精梳、二并得竹纤维复梳条；(2)取维纶牵切条与竹纤维复梳条混并，混纺比例为Ba72/V28，得混并维纶竹纤维；(3)对混并维纶竹纤维进行三道并条、粗纱、紧密纺细纱(捻度为676.5-716.5捻/米)、络筒、整经、低温上浆；穿箱、剑杆织机、验布、修布、成包、脱维处理、漂白、修布得胚布；(4)对胚布烧毛、煮漂，再通过高于90摄氏度的水进行脱维、丝光即得超薄竹原纤维面料。本发明可以生产出质量好的超薄竹原纤维面料。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 超薄 纤维 面料 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种超薄竹原纤维面料的生产方法，其特征是它包括以下生产步骤：(1)取竹原纤维条分别进行针梳、一道精梳、针梳、二道精梳、二并得竹纤维复梳条；(2)取维纶牵切条与竹纤维复梳条混并，混纺比例为Ba72/V28，得混并维纶竹纤维；(3)对混并维纶竹纤维进行三道并条、粗纱、紧密纺细纱(捻度为676.5‑716.5捻/米)、络筒、整经、低温上浆；将PVA70％，水30％、牛油0.25％混合制得浆液，再高温调浆后冷却至90摄氏度，使粘度为6.5_7，PH为7，使浆纱机浆槽温度：62℃‑65℃、浆液粘度：9.5″‑10″、上浆率：9.5‑10％、车速：25米/分，通过浆纱机进行上浆，再穿箱、剑杆织机、验布、修布、成包、脱维处理、漂白、修布得胚布；(4)对胚布烧毛、煮漂，再通过高于90摄氏度的水进行脱维、丝光即得超薄竹原纤维面料。
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