[发明专利]不锈钢热轧输送辊埋弧焊堆焊修复方法

摘要

不锈钢热轧输送辊埋弧焊堆焊修复方法，其包括如下步骤：1)焊前处理，对辊子进行焊前预热，预热温度控制在250～300℃，保温时间≥3.5h；2)埋弧堆焊工艺；a.打底层堆焊：焊接电流控制在300～350A、焊接电压27～28V、焊接速度控制在500mm/min、螺距：10～11mm、堆焊厚度控制在单边1～1.5mm/层、层间焊接温度控制在300～350℃；b.工作层堆焊：焊接电流控制在330～380A、焊接电压28～32V、焊接速度控制在500～650mm/min、螺距：12～13mm、堆焊厚度控制在单边2～2.5mm/层、层间焊接温度控制在300～350℃；3)焊后处理，对堆焊好的热轧辊做消除应力热处理，回火温度控制在550～580℃，保温时间≥6h。本发明堆焊层具有较高的抗剥落性能、良好的耐磨损性能和抗疲劳性能。

主权项

不锈钢热轧输送辊埋弧焊堆焊修复方法，其包括如下步骤：1)焊前处理，对辊子进行焊前预热，预热温度控制在250～300℃，保温时间≥3.5h；2)埋弧堆焊工艺a.打底层堆焊：焊接电流控制在300～350A、焊接电压26～37V、焊接速度控制在500mm/min、螺距：10～11mm、堆焊厚度控制在单边1.5～2mm/层、层间焊接温度控制在300～350℃；打底层堆焊选用焊丝材料SW‑510A，焊剂材料HJ‑431、焊丝直径：φ4mm，焊丝焊剂使用前在150～200℃烘1～1.5h；b.工作层堆焊：焊接电流控制在330～380A、焊接电压28～32V、焊接速度控制在500～650mm/min、螺距：12～13mm、堆焊厚度控制在单边2～2.5mm/层、层间焊接温度控制在300～350℃；工作层堆焊选用焊丝材料SW‑524HL，焊剂材料HJ‑107，焊丝直径：φ4mm，焊丝焊剂使用前在150～200℃烘1～1.5h；工作层至少有4层，保证工作层的厚度在单边≥8mm；3)焊后处理对堆焊好的热轧辊做消除应力热处理，回火温度控制在550～580℃，保温时间≥6h。