[发明专利]生物质环流式快速热解制油方法无效
申请号: | 201010109435.1 | 申请日: | 2010-02-12 |
公开(公告)号: | CN101875847A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 舒瑞 | 申请(专利权)人: | 舒瑞 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00;C10B53/02;C10B57/10 |
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地址: | 101111 北京市经济技*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种生物质环流式快速热解制油方法,它包括以下步骤:生物质原料由粉碎机粉碎后,通过供料器送入脉冲回流烘干器,烘干的生物质原料与潮气在第一旋转分离器进行分离,原料从下口送入原料混合器,于有一定压力的,来自循环流化床热风炉和加压机的惰性气体混合送入环流反应器,在环流反应器内快速热解,不超2秒钟碳粒从下口排出,经过星型给料器到碳粒混合器,由鼓风机经过循环返料器送入循环流化床热风炉燃烧,热解气从第二旋转分离器的上部排出进入激冷器,同时经过冷却器冷却下来的低温油,由油泵泵入激冷器和热解气混合快速冷却液化进入油气分离器,经分离后油产品经冷却器进成品库。本发明具有提高生物质热解制油转化率,生物质油纯度高,无污染,容易实现工业化生产等特点。 | ||
搜索关键词: | 生物 环流 快速 热解制油 方法 | ||
【主权项】:
一种生物质环流式快速热解制油方法,其特征在于:生物质原料由粉碎机粉碎后,通过供料器送入脉冲回流烘干器,烘干的生物质原料与潮气在第一旋转分离器进行分离,潮气从上口排空,原料从下口送入原料混合器,于有一定压力的,来自循环流化床热风炉和加压机的惰性气体混合送入环流反应器,在环流反应器内快速热解,不超2秒钟碳粒从下口排出,经过星型给料器到碳粒混合器,由鼓风机经过循环返料器送入循环流化床热风炉燃烧,带有小碳粒的热解气从环流反应器的上口排出,送入第二旋转分离器,分离下来碳粒从底部排出返回到环流反应器再次充分的热解,热解气从第二旋转分离器的上部排出进入激冷器,同时经过冷却器冷却下来的低温油,由油泵泵入激冷器和热解气混合快速冷却液化进入油气分离器,经分离后油产品经冷却器进成品库;没凝结气体从油气分离器上部排出,经加压机加压返回原料混合器和来自循环流化床热风炉的高温惰性气体汇合,将原料送入环流反应器,并循环参与热解反应。
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