[发明专利]高炉用焦炭的制造方法有效
申请号: | 200980149162.9 | 申请日: | 2009-12-10 |
公开(公告)号: | CN102245738A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 洼田征弘;野村诚治;石原口裕二;内田宗宏;柿木充;胜见靖弘;塚崎祥充;小泉聪 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C10B57/04 | 分类号: | C10B57/04;C10B57/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 在该高炉用焦炭的制造方法中,将最大长度为0.6mm以上的惰性组织按照最大长度划分为尺寸区划数m的尺寸区划;对于所有尺寸区划i,预先确定尺寸区划i的惰性组织对焦炭表面破坏粉率DI150-6的影响度Ai(-/体积%);对于所有品种j的原料煤,测定所有尺寸区划i的惰性组织的含量Ibi,j(体积%);按照所述粗大惰性组织的含量的边界值,将原料煤粉碎;对于粉碎后的所有品种j的原料煤,测定所有尺寸区划i的惰性组织的含量Iai,j(体积%);按照满足DI150-6(target)-DI150-6(ref)=∑j=1~n{∑i=1~mAi×(Ibi,j-Iai,j)}×Xj的方式对所述粉碎后的所有品种j的原料煤进行配合。 | ||
搜索关键词: | 高炉 焦炭 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种高炉用焦炭的制造方法,其将配煤装入焦炭炉中,所述配煤是将多个品种的原料煤按每个品种进行粉碎并配合而成的,其特征在于,(A)(A1)将最大长度为0.6mm以上的惰性组织按照最大长度划分为尺寸区划1至尺寸区划m的尺寸区划数为m的尺寸区划;(A2)对于所述尺寸区划1至所述尺寸区划m的所有尺寸区划i,基于焦炭的焦炭表面破坏粉率DI150‑6,预先确定尺寸区划i的惰性组织对焦炭表面破坏粉率DI150‑6的影响度Ai,所述焦炭是在由所述配煤的煤炭软化时的比容Sv与煤炭装入时的松密度Bd求出的所述配煤的煤炭软化时的空隙填充度Sv×Bd下将含有所述尺寸区划i的惰性组织的煤炭干馏而得到的,其中,i为1~m的自然数,所述影响度Ai的单位为‑/体积%;(B)(B1)对于按照粒径3mm以下的累积比率成为70~85质量%的方式对粒度进行了调整的品种1至品种n的所有品种j的原料煤,测定具有1.5mm以上的最大长度的粗大惰性组织的含量及所述尺寸区划1至所述尺寸区划m的所有尺寸区划i的惰性组织的含量Ibi,j,其中j为1~n的自然数,所述粗大惰性组织的含量及惰性组织的含量Ibi,j的单位为体积%;(B2)基于所述粗大惰性组织的含量的测定值,将所述粗大惰性组织的含量的边界值设定在5~7体积%的范围内;(C)(C1)将所述品种1至所述品种n的所有品种j的原料煤划分为所述粗大惰性组织的含量为所述边界值以上的含有高惰性的煤、和所述粗大惰性组织的含量低于所述边界值的含有低惰性的煤这2种;(C2)按照粒径3mm以下的累积比率成为70~85质量%的方式将被划分为所述含有低惰性的煤的品种的原料煤粉碎;(C3)按照粒径3mm以下的累积比率比所述含有低惰性的煤的粒径3mm以下的累积比率大的方式,将被划分为所述含有高惰性的煤的品种的原料煤粉碎;(C4)对于粉碎后的所述品种1至所述品种n的所有品种j的原料煤,测定所述尺寸区划1至所述尺寸区划m的所有尺寸区划i的惰性组织的含量Iai,j,所述惰性组织的含量Iai,j的单位为体积%;(D)在DI150‑6(target)为焦炭强度的目标值(‑)、DI150‑6(ref)为对于所述品种1至所述品种n的所有品种j按照粒径3mm以下的累积比率成为70~85质量%的方式对原料煤的粒度进行调整并配合而得到的配煤的焦炭强度、Xj为构成配煤的品种j的原料煤的配合比例的情况下,按照满足DI150‑6(target)‑DI150‑6(ref)=∑j=1~n{∑i=1~mAi×(Ibi,j‑Iai,j)}×Xj的方式对所述粉碎后的所述品种1至所述品种n的所有品种j的原料煤进行配合。
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