[实用新型]一种钩形弹簧的手工成形模具有效
申请号: | 200920177024.9 | 申请日: | 2009-09-24 |
公开(公告)号: | CN201565534U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 王军;万世明;邓锐 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;B21F11/00 |
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地址: | 610092*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种钩形弹簧的手工成形模具,由底板(1)、一对压紧成形导向板(2、3)、一对切断弯曲导向板(4、5)、压紧成形机构和切断弯曲机构组成,压紧成形机构包括压紧凸模(7)、压紧凹模(8)、压紧推杆(9)和压紧推销(10),切断弯曲机构包括切断凸模(14)、进料孔(15)、切断推杆(16)和推销(17),压紧成形机构可以实现压紧成形,切断弯曲机构可以实现切断和弯曲,使过去下料切断丝材和成形弯曲工序可以用一套模具实现,该模具装夹在虎钳或平口钳上,钳工手工操作只需搬动两次手柄即可完成成形和切断弯曲加工,把丝材制成类似于“M”形状的零件,因此,生产效率较高。 | ||
搜索关键词: | 一种 弹簧 手工 成形 模具 | ||
【主权项】:
一种钩形弹簧的手工成形模具,由底板(1)、一对压紧成形导向板(2、3)、一对切断弯曲导向板(4、5)、压紧成形机构和切断弯曲机构组成,底板(1)是一矩形金属板,一对压紧成形导向板(2、3)间隔一定距离固定分置于底板(1)的上部,一对切断弯曲导向板(4、5)间隔一定距离固定分置于底板(1)的下部,切断弯曲导向板(5)与底板(1)接触的面上开有漏料孔(6),其特征在于:所述的压紧成形机构包括压紧凸模(7)、压紧凹模(8)、压紧推杆(9)和压紧推销(10),所述的压紧凸模(7)是一金属板,放置于两块压紧成形导向板(2、3)间,其宽度等于两块压紧成形导向板(2、3)的间距,其两侧边与一对压紧成形导向板(2、3)的接触边间隙配合,压紧凸模(7)板面上开有一腰形槽(11),压紧凸模(7)的前端面制成与钩形弹簧相应的型面,在型面上开有贯通的与钩形弹簧丝材直径相应的半圆槽(12),所述的压紧推杆(9)的一端开有通孔,由螺栓穿过通孔将压紧推杆固定在压紧成形导向板(3)上,螺栓与通孔间隙配合,压紧推杆(9)可以螺栓为轴心转动,压紧推杆(9)的杆部固定一推销(10),推销(10)露出压紧推杆(9)的部分向下伸入压紧凸模(7)的腰形槽(11)中,压紧推杆(9)的另一端制成手柄状,所述的压紧凹模(8)是一金属板,固定于两块切断弯曲导向板(4、5)之间的底板(1)上,压紧凹模(8)与压紧凸模(7)相对的端面制成与钩形弹簧相应的型面,在型面上开有贯通的与钩形弹簧丝材直径相应的半圆槽(13),所述的切断弯曲机构包括切断凸模(14)、进料孔(15)、切断推杆(16)和推销(17),所述的切断凸模(14)放置于两块切断弯曲导向板(4、5)间,其宽度等于两块切断弯曲导向板(4、5)的间距,其两侧面与两块切断弯曲导向板(4、5)接触面间隙配合,切断凸模(14)板面上开有一腰形槽(18),切断凸模(14)板面的前端制出躲开压紧凹模(8)端面的凹槽,切断凸模(14)的两直角边前端制成与压紧凹模(8)相对的型面,在型面上开有贯通的与钩形弹簧丝材直径相应的半圆槽(19),所述的切断推杆(16)一端开有通孔,由螺栓穿过通孔将切断推杆(16)固定在切断弯曲导向板(4)上,螺栓与通孔间隙配合,切断推杆(16)可以螺 栓为轴心转动,切断推杆(16)的杆部固定一推销(17),推销(17)露出切断推杆(16)的部分向下伸入切断凸模(14)的腰形槽(18)中,切断推杆(16)的另一端制成手柄状,所述的进料孔(15)设置在切断弯曲导向板(5)上且与底板(1)接触,进料孔(15)的进口端是一半圆锥形敞口,进料孔(15)的出口端是一半圆柱孔,设置在切断弯曲导向板(5)的侧边,孔径与钩形弹簧丝材直径间隙配合,所述的底板(1)上的漏料孔(6)位于压紧凹模(8)的具有型面端的下方。
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