[实用新型]液压式轮胎定型硫化机主机结构

摘要

本实用新型为液压式轮胎定型硫化机主机结构，前支架位于底座前方与之相连，直线导轨位于底座与前支架的上平面。移动平台前侧的平移电机输出轴上的齿轮与前支架两侧的齿条啮合。升降油缸嵌于移动平台底部，活塞杆抵于直线导轨。移动平台上的加力缸活塞杆上为托板，下蒸锅紧固于托板上。2墙板下端固定于底座左右，墙板上端穿过横梁两端的方孔。开合模油缸固定于墙板、活塞杆固连横梁。当横梁升降到设定的开合模位，横梁上的横梁锁油缸驱动横梁锁销轴从横梁孔伸出插入墙板上的开合模位孔，锁固横梁。装卸胎时移动平台和其上部件移到前支架上，便于操作，硫化时，移动平台又移回底座，底座、墙板、横梁销轴以及横梁构成封闭的力系，加强稳定性。

主权项

液压式轮胎定型硫化机主机结构，包括底座(1)、加力缸(7)、上蒸锅(11)、下蒸锅(9)、横梁(14)、开合模油缸(12)，底座(1)固定于地基，上蒸锅(11)紧固于横梁(14)下安装面；其特征在于；还包括前支架(18)、直线导轨(2)、升降油缸(3)、移动平台(5)、齿条(19)、齿轮(2)1、平移电机(20)、对中装置、托板(8)、横梁锁装置、同步装置(16)、墙板(4)、连接架(17)；前支架(18)位于底座(1)前方，底座(1)与前支架(18)分别固定在地基上，并且前后相互连接成一体；底座(1)与前支架(18)的上平面处于同一水平面上，直线导轨(2)安装于底座(1)与前支架(18)的上平面上；移动平台(5)前部左右两侧各安装一台平移电机(20)，2台平移电机(20)的输出轴上均装有齿轮(21)，前支架(18)两侧各安装齿条(19)，齿轮(21)与齿条(19)的啮合；4～8个升降油缸(3)平分为两排嵌于移动平台(5)底部，升降油缸(3)活塞杆顶部的滑块抵于直线导轨(2)；6～12个加力缸(7)的缸体均匀地安装在移动平台(5)上，托板(8)置于加力缸(7)的活塞杆上，下蒸锅(9)紧固于托板(8)上；对中装置包括底座对中油缸、底座对中杆(24)和前支架对中油缸、前支架对中杆(23)，以及移动平台(5)上的对中孔，底座(1上有底座对中杆(24)，底座对中油缸缸体固定于底座(1)，其活塞杆连接底座对中杆(24)；前支架(18)上有前支架对中杆(23)，前支架对中油缸缸体固定于前支架(18)，其活塞杆连接前支架对中杆(23)；2块墙板(4)的下端分别装在底座(1)两端，2块墙板(4)的上端分别穿过横梁(14)两端的方孔，2个升降油缸(12)的缸体分别固定在2块墙板(4)上，其活塞杆则与横梁(14)两端相连；同步装置(16)的同步齿轮装在横梁左右端顶部，而同步齿条装在左右墙板(4)上，同步装置(16)的同步齿轮和同步齿条啮合；每侧的墙板(4)上方对应横梁(14)的开模位置和合模位置分别有2个开模位孔(4-1)和2个合模位孔(4-2)；横梁锁装置包括横梁锁油缸(13-1)和横梁锁销轴(13)，横梁(14)上左右各安装有2个横梁锁油缸(13-1)，横梁锁油缸(13-1)的活塞杆顶端固连的横梁锁销轴(13)；2个连接架(17)连接2块墙板(4)的顶端。