[实用新型]自动倒角切坯机

摘要

本实用新型自动倒角切坯机主要由机架、进坯皮带机、进坯推坯机构、前后倒角机构、上下倒角机构、输送小车、切坯推坯机构、切坯钢丝架及气动元件组成。本实用新型采用挤压式倒角，避免了滚压倒角方式易产生的压痕与切割钢丝不重合以及坯条中间塌、两边高造成砖坯不能完全倒角等问题。坯体移动采用的平面推坯、直线导轨副、同步带的运用，提高了坯体运动的精度和运动平稳性；充分保证切坯钢丝与倒角压痕的重合度。本实用新型的研制成功，提供了一种性能优良、结构紧凑、动作灵活可靠、准确、全自动控制，适合我国现代制砖企业条件的一种砖坯倒角、切割的工艺技术装备。

主权项

自动倒角切坯机主要由机架、进坯皮带机、进坯推坯机构、前后倒角机构、上下倒角机构、输送小车、切坯推坯机构、切坯钢丝架及气动机构组成，其特征是：所述的机架由中空方钢、槽钢焊接而成；进坯皮带机由减速电机及一对安装在机架上并处于相同水平位置的主、从动滚筒和一条绕于主、从动滚筒外的皮带构成；所述的进坯推坯机构主要包括蜗轮蜗杆减速电机、长轴、曲柄、关节轴承、连杆、导轨副、推坯手I、护罩；蜗轮蜗杆减速电机安装在一根长轴的中部，长轴的两端与曲柄相联，两曲柄通过关节轴承与连杆、推坯手I两端相联，推坯手I顶部两端的机架上水平安装有两组直线导轨副，推坯手I可沿直线导轨副水平往复运动，连杆外侧安装有护罩；所述的前后倒角机构包括滑板、蜗轮蜗杆减速电机、长轴、曲柄、关节轴承、连杆、前倒角刀架、后倒角刀架、直线导轨副；滑板由螺栓联接安装于焊接在机架的横梁上，滑板开有若干条形孔，机架底部的蜗轮蜗杆减速电机安装在一根长轴的中部，长轴的两端与曲柄相联，两曲柄通过关节轴承、连杆与前倒角刀架和后倒角刀架相联，前、后倒角刀架两端的机架上垂直安装有两组水平直线导轨副，前、后倒角刀架可沿导轨副垂直升降，机架上部的蜗轮蜗杆减速 电机安装在一根长轴的中部，长轴的两端与曲柄相联，两曲柄通过关节轴承、连杆与前、后倒角刀架的摇杆相连，摇杆以安装在前、后倒角刀架两端的销轴为中心摆动，使前、后倒角刀架沿安装在两端的水平直线导轨副做前后开、合运动；所述的上下倒角机构包括上倒角刀架、下倒角刀架、蜗轮蜗杆减速电机、长轴、曲柄、关节轴承、连杆、直线导轨副、旋转手柄；位于机架底部的另一蜗轮蜗杆减速电机安装在一根长轴的中部，长轴两端与曲柄相联，两曲柄通过关节轴承、连杆与下倒角刀架相联，下倒角刀架两端机架上垂直安装有两组直线导轨副，下倒角刀架可沿直线导轨副并可透过滑板上的条形槽垂直升、降，上倒角刀架的两端有两对垂直安装在机架上的直线导轨副及旋转手柄，旋转手柄用于上倒角刀架垂直位置的调整，上倒角刀片、下倒角刀片分别通过螺栓、连接板、连接座、长杆螺栓联接固定于倒角刀架上，上倒角刀架上还安装有一组备用倒角刀，并可在带座轴承支撑下旋转180°；所述的输送小车安装在推坯机架上，包括减速电机、输出轴、带座轴承、齿形带轮、张紧轮、车架、齿形带、直线导轨副、薄型气缸、安全销、定位盘；减速电机的输出轴两端由带座轴承支撑，安装在车架的下部，通过轴端头连接的齿形带轮、张紧轮与车架上固定的齿形带啮合，车架两端安装有两组水平直线导轨副，可使车架做水平往复运动，在减速电机输出端固定安装一个薄型气缸，薄型气缸伸出端联有安全销，在急停状态时安全销伸出，卡于固定在输出轴上的定位盘内，达到快速制动； 所述的推坯机构包括推坯机架、推坯手II、销轴、关节轴承、气缸、减速电机、带座轴承、输出轴、曲柄、连杆；推坯机架由型钢焊接而成，推坯手II两端分别由销轴、关节轴承与两垂直气缸的一端连接，气缸另一端固定于推坯机架上方，推坯机架与推坯手II两端分别有一组垂直的直线导轨副相配合，推坯手II在气缸带动下，沿直线导轨副垂直向下运动，安装于推坯机架下方的减速电机通过输出轴两端带座轴承支撑，带动曲柄、连杆，拉动推坯手II沿固定于推坯机架上的水平直线导轨副做水平推坯运动，在减速电机的输出端及输出轴上安装有薄型气缸、安全销和定位盘，用于快速制动；所述的切坯钢丝架包括框架、上切槽刀、下切槽刀、挂线器、切坯钢丝、光电信号控制器架、压簧扳手；框架下部与推坯机架联接为一体，框架上安装有上切槽刀、下切槽刀，上、下切槽刀后面的挂线器上安装有一排切坯钢丝，当切坯钢丝被切断时，安装在框架上的光电信号控制器将向控制台发送停机信号，压动压簧扳手即可对切坯钢丝进行更换；所述的气动元件包括推坯机构上的两个气缸以及两个联于输送小车和推坯机构输出轴上的紧急制动薄型气缸。