[发明专利]半固态流变成型生产汽车凸轮轴盖的方法

摘要

半固态流变成型生产汽车凸轮轴盖的方法，它涉及一种汽车凸轮轴盖的成型方法。本发明为解决现有汽车凸轮轴盖的生产方法导致材料成型温度高、对模具热冲击大、产品内存在大量气孔、产品质量不稳定的问题。一、坩埚预热后内腔刷涂料；二、铝合金表面清理干净放入坩埚里加热至590±5℃；三、将原有压铸模具上的浇口的截面宽度和高度共增加2～3倍；四、模具温度为180±5℃；五、冷却板倾斜设在进料孔上，倾斜角度为20～30°，冷却板的温度为536～573℃；六、铝合金浇注在冷却板上，再进入熔杯中，压铸机对半固态浆料进行压射成型；七、取出成型的铝合金料，自然冷却后即得到汽车凸轮轴盖。本发明用于生产汽车凸轮轴盖。

主权项

1.一种半固态流变成型生产汽车凸轮轴盖的方法，其特征在于：所述方法是通过以下步骤实现的：一、坩埚预热：将坩埚内腔清理干净，然后预热温度应达到120～150℃，将坩埚内腔表面涂刷涂料；二、熔炼铝合金：将块状或条状铝合金表面清理干净，放入坩埚里加热熔化，继续加热至液态铝合金的温度为590±5℃时，去除液态铝合金中的表面浮渣；三、确定浇口尺寸：将原有压铸模具(3)上的浇口(3-1)的截面宽度和高度共增加2～3倍；四、确定模具温度：模具温度控制在180±5℃范围内；五、铺设冷却板：将冷却板(1)倾斜设置在熔杯(2)上的进料孔(2-1)上，冷却板(1)的倾斜角度(α)为20～30°，冷却板(1)通过导线与加热装置连接，冷却板(1)的温度控制在536～573℃范围内；六、半固态流变成型：将温度为590±5℃的液态铝合金浇注在冷却板(1)上，再进入熔杯(2)中，这时的铝合金为半固态浆料，然后，压铸机对半固态浆料进行压射成型，压射速度为0.2～0.4m/s，压射力为180～220Mpa；七、成品：取出成型的铝合金料，自然冷却后即得到汽车凸轮轴盖。