[发明专利]一种聚氨酯汽车辅簧的制造方法

摘要

本发明公开了一种生产效率更高，成本更低的汽车辅簧制造方法。本发明聚氨酯汽车辅簧的制造方法，具体步骤如下：1.制备聚氨酯预聚体：二异氰酸酯与低聚物多元醇的质量比例为15～55∶100；2.配制扩连剂：扩连剂由聚酯多元醇、乳化剂和蒸馏水组成，其重量配比为100∶10～20∶10～20；3.聚氨酯弹性体颗粒的制备：用浇注机将预聚体和扩连剂按质量比例为100∶5～15混合；4.干燥后在混料机中混合均匀后加入注塑机中注塑成型。本发明制备方法简单实用，生产成本低，生产效率高，原料可回用。

主权项

一种聚氨酯汽车辅簧的制造方法，其特征在于制备步骤如下：1)制备聚氨酯预聚体：聚氨酯预聚体按常规方法制备，预聚体中异氰酸根的质量百分比含量为2.5％～8.0％；二异氰酸酯与低聚物多元醇的质量比例为15～55∶100；其中低聚物多元醇为分子量为500～3000的聚己二酸乙二醇酯二醇或聚己二酸己二醇酯二醇或二者质量比例为1～3∶1的混合物；二异氰酸酯为3，3’-二甲基-4，4’-联苯二异氰酸酯或1，5萘二异氰酸酯或对苯二异氰酸酯；2)配制扩连剂：扩连剂由聚酯多元醇、乳化剂和蒸馏水组成，其重量配比为100∶10～20∶10～20，配制方法是在温度为50～65℃下强烈搅拌；3)聚氨酯弹性体颗粒的制备：将步骤1中得到的聚氨酯预聚体加入浇注机A储料罐中，在温度为100～120℃、压力≤1000pa的条件下脱气15～20分钟；将步骤2中配制的扩连剂加入浇注机的B储料罐中，在温度为50～60℃条件下循环备用，用浇注机将所述预聚体和扩链剂按质量比例为100∶5～15混合并浇注到温度为100～120℃的托盘中，再置于温度为100～120℃烘箱中硫化16～24小时；然后粉碎成粒径为3mm～5mm的颗粒备用；4)汽车辅簧的制造：将上述步骤3制备的聚氨酯弹性体颗粒置于100～110℃的带热风循环的烘箱中干燥四小时备用；将上述干燥好的聚氨酯弹性体颗粒与膨胀微球，两者的比例为100∶2～5；在混料机中混合均匀后加入注塑机中注塑成型，常温下硫化7天后即得成品。