[发明专利]一种管线钢焊条用钢的生产工艺有效

专利信息
申请号: 200910272805.0 申请日: 2009-11-17
公开(公告)号: CN101705327A 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 耿恒亮;吴维轩;王光进;陈钢;王国平;贾万军;钱高伟;田勇;孟磊;郑强 申请(专利权)人: 武汉钢铁(集团)公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C7/06;C21C7/076;C21C7/072
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 钟锋
地址: 430080 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种管线钢焊条用钢的生产工艺,它依次包括转炉炼钢工艺、氩站精炼工艺、连铸工艺;转炉炼钢工艺具体工艺参数包括:(1)入炉铁水中,S的重量百分比含量≤0.003%;(2)转炉终点控制,具体为:出钢温度:1680~1690℃,出钢钢水中,C的重量百分比含量为0.04~0.06%;(3)转炉终点稠渣操作:转炉终点加入镁球和石灰稠渣,使得出钢过程中终渣变粘稠;(4)终脱氧工艺具体为:出钢1/3时,加入终脱氧剂和精炼渣,大氩搅拌;在出钢4/5至出钢完成之间,吹氩25~35秒;所述精炼渣由石灰和萤石组成,石灰和萤石的重量配比为:2:0.4~0.6。本发明生产工艺很好地控制了生产过程中的碳、硅、氧含量,从而提高了管线钢焊条用钢的炼成率。
搜索关键词: 一种 管线 焊条 生产工艺
【主权项】:
一种管线钢焊条用钢的生产工艺,它依次包括转炉炼钢工艺、氩站精炼工艺、连铸工艺;其特征在于:转炉炼钢工艺具体工艺参数包括:(1)、入炉铁水中,S的重量百分比含量≤0.003%;(2)、转炉终点控制,具体为:出钢温度:1680~1690℃,出钢钢水中,C的重量百分比含量为0.04~0.06%;(3)、转炉终点稠渣操作:转炉终点加入镁球和石灰稠渣,使得出钢过程中终渣变粘稠;(4)、终脱氧工艺具体为:出钢1/3时,加入终脱氧剂和精炼渣,大氩搅拌;在出钢4/5至出钢完成之间,吹氩25~35秒;所述精炼渣由石灰和萤石组成,石灰和萤石的重量配比为:2∶0.4~0.6。
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