[发明专利]一种半水石膏粉的生产方法无效
申请号: | 200910220601.2 | 申请日: | 2009-12-10 |
公开(公告)号: | CN101734870A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 焦向儒;刘宝胜 | 申请(专利权)人: | 沈阳康环脱硫石膏综合利用有限公司 |
主分类号: | C04B11/02 | 分类号: | C04B11/02 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 刘忠达 |
地址: | 110508 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种半水石膏粉的生产方法,其技术要点是:石膏料经石膏输送系统送到电子皮带秤,再经下料斗进入湍流打散干燥机;同时热风炉产生的高温热风直接进入湍流打散干燥机,对石膏原料进行快速干燥,且干燥和煅烧在机内一次完成。产生的高浓度粉料被热风裹挟直接进入设置于湍流打散干燥机上方的涡流沉降干燥机,经涡流沉降干燥机进行干燥和气固分离后,干物料从涡流沉降干燥机的出料口排出,并落入第一刮板输送机上,由第一刮板机刮板输送机将干燥煅烧后的石膏粉送到陈化器进料口处,同时第二引风机启动将物料吸入陈化器,陈化后从陈化器出料口排入第一刮板输送机上,并由该水平刮板输送机送到斗式提升机入料口,再由斗式提升机送到第二水平刮板输送机上,经回转阀落入调质储料仓内。本发明能提高产品质量、降低能耗和减少占地面积。 | ||
搜索关键词: | 一种 石膏粉 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种半水石膏粉的生产方法,包括原料预热和输送系统、热风供应系统、除尘系统、石膏粉干燥煅烧和调质;热风供应设备包括燃煤热风炉(1)、高温净化室(2)和混风室(5)向湍流打散干燥机提供热风;除尘系统设备包括旋风除尘器(13)、水力除尘器(14)、第一布袋除尘器(11)和第二布袋除尘器(12),对尾气进行除尘,除尘后的尾气进入循环管路进行循环使用或放空,石膏料输送系统设备包括大倾角皮带输送机(17)、第一水平输送机(18)、过渡料仓(19)、第二水平输送机(20)和电子皮带秤(21),其特征在于:石膏粉料经大倾角皮带输送机(17)、第一水平输送机(18)、过渡料仓(19)和第二水平输送机(20)送入自动电子皮带秤(21)内,达到设定计量时,再经下料斗(22)将石膏粉料从湍流打散干燥机(6)的入料口进入湍流打散干燥机(6)内,与此同时热风供应系统从湍流打散干燥机(6)的热风入口(24)送入热风,热风温度为650-700℃;石膏粉料在湍流打散干燥机(6)内干燥和煅烧一次完成,完成干燥和煅烧的石膏粉料,被热风裹挟直接送入设置在湍流打散干燥机(6)上方的涡流沉降干燥机(7)内,进行气固分离,和进一步干燥,分离出的石膏粉从涡流沉降干燥机(7)的出料口(25)并经第一星形卸料阀(26)落入第一水平刮板输送机(15)上,涡流沉降干燥机(7)内分离出的尾气和少量石膏细粉被引风机(27)吸入旋风除尘器(13)内,其中的石膏细粉被分离出,并从该机的出料口(28)排出并落入第一水平刮板输送机(15)上,经旋风除尘器(13)除尘后的尾气被引风机(27)送入水力除尘器(14)除尘后进入循环管路再利用;此时第一水平刮板输送机(15)工作,将落入第一刮板水平输送机(15)上的石膏粉送入陈化器(8)的进料口处,并被引风机(29)吸入陈化器(8)内,在140-150℃下陈化和气固分离;分离出的石膏粉落入第一刮板水平输送机(15)上,第一水平刮板输送机(15)启动,将石膏粉送入斗式提升机(9)的进料口,由斗式提升机(9)将石膏粉送到第二水平刮板输送机(30)上,并经开启的回转阀(31)送入调质储存仓(10)内,在调质储存仓(10)内储存72-96小时,即为成品。
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