[发明专利]一种松香改性酚醛树脂的生产方法

摘要

一种松香改性酚醛树脂的生产方法，包括三步反应：第一步是对-叔丁基苯酚、双酚A、桐油与固体甲醛在催化剂醋酸镁和石灰的作用下进行缩合，生成羟甲基对叔丁基苯酚的聚合物；第二步接着与松香进行加成生成加成物；第三步是加成物与季戊四醇，甘油在催化剂氯化锌作用下进行酯化，生成松香改性酚醛树脂。生产方法中采用了合适的原料配比、反应温度、反应时间及催化剂等工艺条件，因此在生产过程中能有效控制树脂粘度，操作简便弹性大，效果好。且提高产品质量，树脂油溶性佳，油中粘度高，正庚烷容纳度≥4.5ml/g，制得的漆膜油墨耐水耐碱性能优良、硬度高、抗回粘性能佳、快干、光亮、附着力强。因此该生产方法是适合于工业化生产的方法。

主权项

一种松香改性酚醛树脂的生产方法，包括三步反应，第一步是对-叔丁基苯酚与甲醛在碱性条件下进行缩合反应，生成羟甲基对-叔丁基苯酚的聚合物；第二步是聚合物与松香进行加成反应，生成羟甲基对-叔丁基苯酚的聚合物与松香的加成物；第三步是加成物与多元醇进行酯化反应，生成松香改性酚醛树脂，其特征在于：第一步缩合反应：是在pH＝7-8的碱性条件下，对-叔丁基苯酚、双酚A、桐油与浓度93-95％的固体甲醛在催化剂醋酸镁和催化剂石灰的作用下，在110-120℃进行5.5-6.5小时的缩合反应，生成羟甲基对-叔丁基苯酚的聚合物，对-叔丁基苯酚与甲醛的克分子比为1∶1.5-3.5，按每克分子对-叔丁基苯酚加入0.7-0.9公斤催化剂醋酸镁，0.8-0.95公斤催化剂石灰，3.5-4.5公斤双酚A和44-47公斤桐油；第二步加成反应：缩合反应结束后，升温，聚合物与松香在170-220℃之间反应5-6小时，生成羟甲基对-叔丁基苯酚的聚合物与松香的加成物，羟甲基对-叔丁基苯酚的聚合物与松香的克分子比为1∶3-5；第三步酯化反应：接着加入季戊四醇，松香与季戊四醇的克分子比为1∶0.16-0.26，再按每克分子松香加入5.5-6.0公斤甘油，先在220-225℃搅拌1小时，然后升温至260-265℃，加成物与季戊四醇、甘油进行酯化6-10小时，第一次取样中控化验：软化点≥155℃，酸值在40-45mgKOH/g之间，油中粘度3200mPa·s以上，然后按每克分子松香加入0.03-0.07公斤催化剂氯化锌，在催化剂氯化锌的作用下，在260-265℃继续酯化，每隔3.5-4.5小时取样，直到中控化验值达到酸值≤21.0mgKOH/g，软化点160-180℃，油中粘度3500-4500mPa·s，正庚烷容纳度≥4.5ml/g，色泽≤13号为合格，即得产品松香改性酚醛树脂。