[发明专利]可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法

摘要

本发明涉及可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工艺是将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、仿田黄石、仿水晶、仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩石、仿雨花石；仿红木、仿水泥/仿紫樘木、仿檀香木；仿檀香木香型、仿玫瑰花香型、仿夜来香花香型、仿桅枝花香型、仿缅桂花香型、仿桂花香型、仿丁香花香型、仿百合花香型材料制成符合设计要求的制品。把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩不同材质、形状、档次、色彩的，有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。

主权项

1、可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征按以下步骤进行：一、制模型：1)制石膏：将石粉加801胶粉，按100∶40～70的比例混合调匀浇入器具内至凝固；2)雕刻模型：将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。二、制石膏模具：1)制下半模具：将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌进器具里，将模型的50％压入混合石膏内至凝固；2)雕刻模具：将超过模型下半以上的混合石膏雕刻干净；3)上腊：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；4)制上半模具：将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌进器具内至凝固；5)开模具：打开模具，取出模型；6)上蜡：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。三、制砂模具：1)制下半模具：将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50％压入混合洗砂内至凝固；2)雕刻模型：将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；3)上蜡：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；4)制上半模具：将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20的比例混合调匀，倒进空盒内至凝固；5)开模具：打开模具，取出模型；6)上蜡：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。四、制树脂模具：1)制左半模具：将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，抹在左半模型上至凝固；2)雕刻：将超过左半模型的石膏雕刻干净；3)上腊：将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；4)制右半软模具：将硅橡胶加固化剂按100∶5～20的比例混合调匀，刷在没抹混合石膏的右半模型上至凝固；5)上腊：：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；6)制右半硬模具：将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20∶10～20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在右半细纤维上，至凝固；7)雕刻：将左半模型上的石膏全部雕刻干净；8)上腊：：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；9)制左半软模具：将硅橡胶加固化剂按100∶5～20的比例混合调匀，刷在左半模型上至凝固；10)上腊：：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；11)制左半硬模具：将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20∶10～20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在左半细纤维上，至凝固；12)开模具：打开模具，取出模型；13)上蜡：将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。1)制仿翡翠制品：将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。2)制仿玉石制品：将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。3)制仿玛瑙制品：将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。4)制仿汉白玉制品：将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。5)制仿田黄石制品：将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。6)制仿水晶制品：将透明树脂加固化剂加催化剂，按100∶10～20∶10～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。7)制仿紫墨晶制品：将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。8)制仿景泰蓝制品：将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。9)制仿毛青石制品：将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。10)制仿花岗岩石制品：将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。11)制仿雨花石制品：将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶20～30∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。12)制仿红木制品：将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。13)制仿水泥制品：将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。14)制仿紫樘木制品：将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。15)制仿檀香木制品：将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。16)制仿檀香木香型制品：将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。17)制仿玫瑰花香型制品：将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。18)制仿夜来香型制品：将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。19)制仿桅枝花香型制品：将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。20)制仿缅桂花香型制品：将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。21)制仿桂花香型制品：将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。22)制仿丁香花香型制品：将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。23)制仿百合花香型制品：将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。六、组塑制品：主体成形：把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。