[发明专利]双氧水氧化环己烯直接合成己二酸的连续生产工艺无效
申请号: | 200910175261.6 | 申请日: | 2009-11-21 |
公开(公告)号: | CN101723821A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 韩喜民;解交平;原中秋;杨民康;李楷 | 申请(专利权)人: | 山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C07C55/14 | 分类号: | C07C55/14;C07C51/31 |
代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 14100 | 代理人: | 朱源;郑晋周 |
地址: | 044000 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明新型涉及一种己二酸生产的新工艺技术,具体为应用于双氧水氧化环己烯生成己二酸生产的新工艺技术。解决了间歇生产时的工艺指标波动大,操作复杂,设备多,适应性不好的问题。主要步骤为连续进料,从原料计量槽通过液位计和计量泵以一定比例均匀加入,进入回流釜进行回流,回流结束后恒温反应。反应结束后在真空作用下通过真空浓缩使得系统中的大部分水被抽走,然后经结晶、离心得到己二酸产品。所用设备减少了回流器、外循环泵等,充分利用物料的流动,使反应的各阶段在不同的反应釜中进行,使得各釜温度很平稳,操作很方便,提高了生产效率节省了设备投资,很方便工业生产。 | ||
搜索关键词: | 双氧水 氧化 己烯 直接 合成 己二酸 连续 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种双氧水氧化环己烯直接合成己二酸的连续生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)、原料:环己烯、双氧水、催化剂,分别装在不同的储罐中,然后按照摩尔比1∶3.5-5∶0.1-0.5的比例同时连续泵入回流釜中,回流釜中环己烯、双氧水、催化剂发生反应,反应温度控制在65-80℃,压力0.01-0.5mpa,物料停留时间5-8小时,然后连续转入一级釜反应,(2)、回流釜中的反应液连续进入一级反应釜,并在该反应釜内进一步转化环己烯,以温度66-95℃,压力0.01-0.5mpa条件下,物料停留时间5-10小时进行反应,然后连续转入二级釜反应,(3)、一级反应釜的反应液连续进入第二级反应釜发生反应促使中间物种转化为己二酸,在该反应釜中,温度90-98℃,压力0.01-0.5mpa条件下,物料停留时间6-9小时进行连续反应,(4)、反应结束后进入浓缩釜,在-0.05~-0.09MPa的条件下通过真空浓缩,然后在结晶釜中结晶、在离心机中离心得到己二酸产品。
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