[发明专利]全棉纱罗色织面料的生产工艺有效
申请号: | 200910144218.3 | 申请日: | 2009-07-23 |
公开(公告)号: | CN101613901A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 张晓华;张琴芬 | 申请(专利权)人: | 张家港市金陵纺织有限公司 |
主分类号: | D03D19/00 | 分类号: | D03D19/00;D03D49/06;D06C9/02;D06C3/00;D06B7/00 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215631*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种舒适透气性好、手感柔软、吸湿性导湿性俱优的全棉纱罗色织面料的生产工艺,其工艺过程如下:全棉纱线漂白→染色→整经→浆纱→织造→坯布检修→烧毛→退浆→丝光→定型→预缩,其特征是:在织造工序中:(1)镂空部分另经小轴加压送经;(2)采用绞综放松装置,在绞经满开口时,确保小轴部分与地组织的上下层纱线张力一致,经纱放松量控制在2.5~3cm;(3)跳综时,在综平时让绞综纱线高于地综0.5~1.0cm;(4)引纬方式为进剑角度60~65°、退剑角度310~315°的大引纬动程方式。在烧毛工序中:使火口火焰方向变为切向烧毛;在丝光、定型工序中:采用中高碱浓度丝光、三段扩幅整理方法。 | ||
搜索关键词: | 棉纱 罗色织 面料 生产工艺 | ||
【主权项】:
1、全棉纱罗色织面料的生产工艺,其工艺过程如下:全棉纱线漂白→染色→整经→浆纱→织造→坯布检修→烧毛→退浆→丝光→定型→预缩,其特征是:在织造工序中:(1)镂空部分另经小轴加压送经,并且压力控制在80~100kg,使送经稳定,释放均匀;(2)采用绞综放松装置,在绞经满开口时,确保小轴部分与地组织的上下层纱线张力一致,经纱放松量控制在2.5~3cm;(3)跳综时,在综平时让绞综纱线高于地综0.5~1.0cm,使绞综经纱高于地综;(4)引纬方式为进剑角度60~65°、退剑角度310~315°的大引纬动程方式,保证综平时、绞综部分的梭口清晰。在烧毛工序中:使火口火焰方向变为切向烧毛,保护镂空组织的纱线强力;在丝光、定型工序中:采用中高碱浓度丝光、三段扩幅整理方法,中高碱浓度为23~26be,三段扩幅过程中第一段扩至68~72%,第二段扩至88~92%,第三段扩至100%。
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