[发明专利]一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法无效
| 申请号： | 200910103080.2 | 申请日： | 2009-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN101474666A | 公开（公告）日： | 2009-07-08 |
| 发明（设计）人： | 陈登福;高兴健;张健;赵岩;龙木军;廖琪;王水根;宋立伟;王启明;毕艳艳 | 申请（专利权）人： | 重庆大学 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16 |
| 代理公司： | 重庆博凯知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李海华 |
| 地址： | 400044重*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法，首先通过实验确定不同钢种凝固坯壳的不同连铸凝固行为与二冷低延性区域温度范围的定量关系，用于修正二冷配水冶金准则和确定合理的目标表面温度曲线，完善静态控制模型和动态控制模型，使铸坯表面温度避开移动的铸坯二冷低延性区域温度范围并充分接近目标表面温度。本发明可对坯壳温度变化特别是表面温度变化进行最优调节和控制，避免因二冷低延性区(奥氏体转变温度区间)移动引起的裂纹缺陷。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 连铸坯 凝固 过程 温度 质量 控制 冷却 方法 | ||
【主权项】：
1、一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法，其特征在于：它包括如下步骤：(1)通过实验确定不同钢种凝固坯壳的不同连铸凝固行为与二冷低延性区域温度范围的定量关系，据此修正二冷配水冶金准则特别是铸坯表面温度控制准则；(2)充分考虑钢种二冷低延性区域温度范围受不同连铸凝固行为的影响，确定钢种的合理的目标表面温度曲线；(3)在动态控制模型中加入不同连铸凝固行为与二冷低延性区域温度范围定量关系的数据模块，通过在线仿真计算获得铸坯具体的连铸凝固行为，由此获得实时的铸坯二冷低延性区域温度范围，根据实时的二冷低延性区域温度范围在线调节和控制各冷却段冷却水量以达到控制铸坯表面温度变化的目的，使铸坯表面温度避开实际铸坯二冷低延性区域温度范围并充分接近目标表面温度。
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