[发明专利]用晶状硫酸铵或粉状硫酸铵生产粒状硫酸铵的方法有效

专利信息
申请号: 200910102690.0 申请日: 2009-07-23
公开(公告)号: CN101648838A 公开(公告)日: 2010-02-17
发明(设计)人: 黄进;杨毅;邱祖军;饶轶晟;梅通友;张瑞;赵邦杰;张晓迁;覃庆海 申请(专利权)人: 瓮福(集团)有限责任公司
主分类号: C05G5/00 分类号: C05G5/00;C05C3/00
代理公司: 贵阳中工知识产权代理事务所 代理人: 刘安宁
地址: 550002贵州省贵阳市*** 国省代码: 贵州;52
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摘要: 用晶状硫酸铵或粉状硫酸铵生产粒状硫酸铵的方法,包括:(1)将晶状硫酸铵或粉状硫酸铵加入造粒干燥机作为母料,在转筒旋转下形成料幕或料床;(2)将硫酸、氨、磷酸和洗涤液在管式反应器内混合反应生成高温料浆,料浆经雾化后喷到造粒机内料幕或料床上,涂布或粘结成粒;(3)尾气经除尘后用磷酸洗涤,洗涤液循环使用;收集的粉尘返回造粒机;(4)造粒干燥机出来的物料筛分得到1~4mm颗粒即为粒状硫酸铵成品;大于4mm颗粒经破碎后与小于1mm颗粒返回造粒干燥机循环使用。本方法的优点有:高温料浆使造粒料层温度上升,母料成粒率上升,返料比下降;用磷酸洗涤尾气,减少氨损失;利用反应热干燥产品,节约能源消耗;生成的产品强度高,养分缺失少。
搜索关键词: 用晶状 硫酸铵 粉状 生产 粒状 方法
【主权项】:
1用晶状硫酸铵或粉状硫酸铵生产粒状硫酸铵的方法,其特征包括以下步骤:(1)将晶状硫酸铵或粉状硫酸铵加入转筒造粒干燥机内作为母料,母料在造粒干燥机转筒旋转作用下形成料幕或料床;(2)将硫酸、氨、磷酸和洗涤液在管式反应器内混合反应生成高温料浆,在加压条件下,反应料浆经喷嘴雾化后喷到造粒机内料幕或料床上,涂布或粘结成粒;硫酸和氨反应产生大量的反应热用来提高造粒物料温度,改善物料特性,帮助物料成粒,同时干燥物料;(3)造粒机尾气由尾气风机抽吸,经旋风除尘器除去粉尘后进入文丘里洗涤器,尾气在文丘里洗涤器内用磷酸洗涤,洗涤尾气的洗涤液用泵抽取送入反应器循环使用;旋风收集的粉尘经返料皮带运输机加入造粒机;(4)造粒干燥机出来的物料送入筛分机,筛分得到的1~4mm颗粒即制得的粒状硫酸铵,冷却后作为成品送去包装;大于4mm颗粒经破碎后与小于1mm颗粒混合作为返料,用返料皮带送入造粒干燥机;晶状硫酸铵或粉状硫酸铵与系统返料同时送入造粒干燥机,循环使用。
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