[发明专利]高铬合金堆焊复合耐磨板的制造方法有效
申请号: | 200910082093.6 | 申请日: | 2009-04-22 |
公开(公告)号: | CN101870027A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 王清宝;刘景凤;白波;蒋旻;汤春天;王立志;石立鹏;周德成 | 申请(专利权)人: | 中冶焊接科技有限公司;中冶建筑研究总院有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 100080 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种高铬合金堆焊复合耐磨板的制造方法,涉及耐磨板技术,在自保护药芯焊丝导电嘴前面设有一个下粉装置;摆动堆焊时,自保护药芯焊丝、喷雾冷却装置与刮板同步摆动;进行明弧摆动堆焊的同时,喷雾冷却装置喷出冷却水,下粉管中输送出合金粉,合金粉即被刮板均匀布于耐磨基体板上表面;自保护药芯焊丝与合金粉混合,合金粉的质量/焊丝的质量>0.8,被明弧堆焊在耐磨基体板表面,形成耐磨层,得复合耐磨板。本发明方法,简单易行、成本低,水冷效果好,保证碳化物的定向生长,且裂纹均匀和细化,产品具有高硬材料和韧性材料的双重性能,使用寿命长。 | ||
搜索关键词: | 合金 堆焊 复合 耐磨 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种高铬合金堆焊复合耐磨板的制造方法,是在明弧摆动堆焊基础上的改进,设备包括自保护药芯焊丝、导电嘴、喷雾冷却装置、工作台和电源;将耐磨基体板用压板压固于工作台上表面,启动电源,进行明弧摆动堆焊工艺;其特征在于:在自保护药芯焊丝导电嘴前面设有一个下粉装置,下粉装置的下粉管与耐磨基体板垂直,下粉管下端固有刮板,刮板的一边与耐磨基体板上表面平行接触;进行明弧自保护药芯焊丝摆动堆焊的同时,下粉管中输送出合金粉,合金粉即被刮板均匀布于耐磨基体单道堆焊表面上,利用自保护药芯焊丝堆焊热量熔化,共同形成堆焊熔敷金属;喷雾冷却装置喷出冷却水,冷却堆焊熔敷金属表面;堆焊过程中,单位时间内自保护药芯焊丝熔化的质量与合金粉熔化的关系为:合金粉的质量/焊丝的质量>0.8,堆焊在耐磨基体板表面,形成耐磨层,得复合耐磨板。
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