[发明专利]兆瓦级复合材料风电叶片真空导入成型工艺

摘要

本发明公开了一种兆瓦级复合材料风电叶片真空导入成型工艺。它包括在该叶片模具的上模模腔及下模模腔内分别铺覆增强材料层步骤及固化脱膜至产品成型步骤，其特点在于：在上述步骤之间，还具有如下步骤：1)在所述的增强材料层上表面布设灌注系统；2)在步骤1)铺覆有流道的灌注系统外表面布设真空系统；3)抽真空口，检查气密性；4)充模(胶液灌注)，5)固化脱模、产品成型；本发明的真空导入工艺仅需1.5小时即可完成充模，提高了大型叶片的成型效率；不需专用设备，生产成本低；其成型产品的质量分布均匀，工艺重复性好，较之手糊工艺和湿法铺放工艺，有害气体挥发少，既能减少环境污染，又可保障操作人员的健康，益于推广实施。

主权项

1、一种兆瓦级复合材料风电叶片真空导入成型工艺，它包括在该叶片模具的上模模腔及下模模腔内分别铺覆增强材料层步骤和固化脱膜至产品成型步骤，该上模模腔与下模模腔对接的相对面为分模面；其特征在于：在所述铺覆增强材料层步骤至固化脱膜步骤之间，还具有如下步骤：1)在所述的增强材料层表面布设灌注系统；该灌注系统包括有渗透层、若干条流道和与流道相通的注胶口；其中，渗透层为至少1层具有高渗透功能的导流网；若干条流道铺放在该导流网上；2)在步骤1)布设的灌注系统外表面密封包覆有至少1层真空袋薄膜，所述真空袋薄膜的边缘与所述分模面相接处贴有密封胶条，将真空袋薄膜边缘与所述分模面紧密粘接，第一层所述真空袋薄膜与被其包覆的模腔构成一可抽真空的密封空间；再将所述注胶口处的真空袋薄膜刺穿，露出该注胶口在外，与装有阀门的注胶管相接；所述分模面上与所述真空袋薄膜边缘相接处开设有至少1圈疏密不均的真空口；3)步骤2)所述的真空口通过与其连接的真空管和外设的真空泵相接，启动真空泵将步骤2)所述的密封空间抽成真空状，当真空度达到-0.090Mpa～-0.1Mpa后关闭真空泵，保压15min，其间真空度允许下降值少于50mbar；4)再次开启步骤3)的真空泵，所述密封空间在负压的作用下，胶液混合物通过所述注胶管注入并充满所述流道后流至所述灌注系统的各个部位，并逐渐浸渍所述增强材料层，直至完全浸透后，停止注胶。