[发明专利]一种热轧大口径钢管的穿孔生产新工艺

摘要

本发明公开了一种热轧大口径钢管的穿孔生产新工艺，解决了现有大口径钢管生产工艺一次穿孔、二次穿孔时耗能及钢管的烧损和氧化程度加大的问题。包括以下工艺步骤：在穿孔机后台轧制线两侧分别设置一穿顶杆顶头的循环拨料更换装置和二穿顶杆顶头的循环拨料更换装置；在穿孔机前台与后台之间设置钢管的移送设备；加热管坯经第一次穿孔后，分离后的毛管由钢管的移送设备移送回穿孔机的前台，一穿顶杆顶头由一穿顶杆顶头的循环拨料更换装置拨离开轧制线到一穿顶杆顶头的支撑架上；二穿顶杆顶头的循环拨料更换装置将设置在二穿顶杆顶头的支撑架上的二穿顶杆顶头拨到穿孔机的后台轧制线上后对钢管进行第二次穿孔；本发明降低了设备投资和运行成本。

主权项

1、一种热轧大口径钢管的穿孔生产新工艺，包括以下工艺步骤：第一步、在穿孔机后台轧制线两侧分别设置第一次穿孔顶杆顶头的循环拨料更换装置和第二次穿孔顶杆顶头的循环拨料更换装置；第二步、在穿孔机前台与后台之间设置钢管的移送设备；第三步、加热管坯，在穿孔机的后台轧制线上设置第一次穿孔顶杆顶头，在穿孔机的后台轧制线一侧的第二次穿孔顶杆顶头的循环拨料更换装置上设置第二次穿孔顶杆顶头；第四步、将管坯在穿孔轧制线上与第一次穿孔顶杆顶头配合进行轧制；第五步、将第一次穿孔顶杆顶头与第一次穿孔后的毛管分离；第六步、分离后的毛管由钢管的移送设备移送回穿孔机的前台，第一次穿孔顶杆顶头由第一次穿孔顶杆顶头的循环拨料更换装置拨离开轧制线到第一次穿孔顶杆顶头的支撑架上；第七步、第二次穿孔顶杆顶头的循环拨料更换装置将设置在第二次穿孔顶杆顶头的支撑架上的第二次穿孔顶杆顶头拨到穿孔机的后台轧制线上；第八步、将移送回穿孔机前台的第一次穿孔后的毛管与拨到穿孔机后台轧制线上的第二次穿孔顶杆顶头配进行合轧制，完成二次穿孔；第九步、将第二次穿孔后的钢管出料后进行收集，第二次穿孔顶杆顶头的循环拨料更换装置将轧制线上的第二次穿孔顶杆顶头拨到第二次穿孔顶杆顶头的支撑架上后，第一次穿孔顶杆顶头的循环拨料更换装置将第一次穿孔顶杆顶头的支撑架上的第一次穿孔顶杆顶头回拨到穿孔机的轧制线上；第十步、对下一管坯进行上述第四步到第九步的循环操作，完成对一批钢管的第二次穿孔工艺。