[发明专利]一种氢镍蓄电池中腰焊接方法

摘要

本发明涉及一种氢镍电池中腰的焊接方法，焊接方法的步骤是：(1)准备真空电子束焊机；(2)将与待焊接氢镍蓄电池规格、材料相同的电池壳盖与电池壳底配合，用尼龙布沾丙酮擦拭试样的焊接部位；(3)将待焊氢镍蓄电池安装在焊接夹具上，进行试样焊接；(4)检验电池中腰焊缝外观；(5)进行疲劳爆破压力和焊缝剖切金相检查。本焊接方法采用真空电子束焊接方式，即电池中腰在真空中进行焊接，金属不会氧化，氮化，而且焊接时一般不加填充金属，保证了焊缝金属的高纯度，大大提高了电池中腰的焊接质量，同时提高了合格率；此外，真空电子束焊接参数可在较宽范围内调节、控制灵活、精度高、适应性强，易于实现焊接过程自动化和程序控制，焊接重复性好，节约了成本。

主权项

一种氢镍电池中腰的焊接方法，其特征在于：焊接方法的步骤是：(1)焊机准备：对真空电子束焊机进行水电气检查、镜片检查、能量测试、工作台和夹具的试运转；(2)试样退磁：将与待焊接氢镍蓄电池规格、材料相同的电池壳盖与电池壳底配合，激光定位打点，用退磁器对试样退磁，用尼龙布沾丙酮擦拭试样的焊接部位；(3)试样焊接：将待焊氢镍蓄电池安装在焊接夹具上，用高度游标卡尺调整焊缝位置，通过操作界面找出极柱平面的圆心，固定，进行试样焊接；(4)试验检验：抽取电池壳体进行疲劳、爆破压力测试、焊缝剖切金相检查，测量焊缝熔深，焊缝熔深应满足1.0mm～1.8mm要求，焊缝无击穿；(5)中腰焊接：焊接参数确定完成后，按照确定好的焊接参数进行产品极柱焊接；(6)成品检测：检验电池中腰焊缝外观，焊缝应整洁，呈银白色，无明显氧化，无明显飞溅，无气孔、咬边、夹杂物、断点等缺陷。