[发明专利]氯化石蜡-52生产中物料自循环换热方法及其氯化反应装置

摘要

一种氯化石蜡-52生产中物料自循环换热方法及其氯化反应装置，a.将液体石蜡加入设置有催化光源和釜外换热器的自动循环主、副氯化反应釜内，打开釜内催化光源灯；b.液氯通入气化釜，经缓冲釜稳压后，以200-230Kg/h的氯气流量通入氯化反应釜主釜，氯化温度控制在100-110℃，取样分析氯含量达到50％～54％时，停止反应，得到氯蜡-52粗品，经脱气釜脱除其中溶解的氯气和氯化氢，加入稳定剂，得到氯蜡-52成品；c.从氯化反应釜主釜出来的气体进入氯化反应釜副釜，从氯化反应釜副釜出来的气体经石墨吸收器，用水降膜吸收其中的氯化氢，制成盐酸；石墨吸收器放出的尾气含微量的氯气和氯化氢经废气处理器，用氢氧化钠水溶液吸收，生成次氯酸钠和氯化钠。

主权项

1、一种氯化石蜡-52生产中物料自循环换热方法，其特征在于：该方法包括下述步骤：a、将液体石蜡加热，升温至80～90℃静止沉降、澄清后，计量加入设置有催化光源和釜外换热器的自动循环主、副氯化反应釜内，打开釜内催化光源灯；b、将液氯通入气化釜，在40-50℃的温度条件下气化，经缓冲釜稳压，使压力稳定在100-130KPa后，以200-230Kg/h的氯气流量通入氯化反应釜主釜，进行氯化反应，氯化温度控制在100-110℃，氯化20-24h，取样分析氯含量达到50％～54％时，停止反应，得到氯蜡-52粗品，经脱气釜脱除其中溶解的氯气和氯化氢，加入稳定剂，得到氯蜡-52成品；c、从氯化反应釜主釜出来的气体主要为氯化氢以及少量的未反应氯气，进入氯化反应釜副釜，使氯气得到充分利用，从氯化反应釜副釜出来的气体经石墨吸收器，用水降膜吸收其中的氯化氢，制成浓度大于或等于25％的盐酸；石墨吸收器放出的尾气含微量的氯气和氯化氢经废气处理器，用氢氧化钠水溶液吸收，生成次氯酸钠和氯化钠；氯化反应釜的主釜和副釜交替使用。