[发明专利]核电设备压力容器大封头的冲压成型方法无效
| 申请号： | 200910057730.4 | 申请日： | 2009-08-07 |
| 公开（公告）号： | CN101987333A | 公开（公告）日： | 2011-03-23 |
| 发明（设计）人： | 贾天义;陶志勇;叶雨 | 申请（专利权）人： | 上海重型机器厂有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/02 | 分类号： | B21D22/02;B21D37/10;B21D37/16 |
| 代理公司： | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人： | 张骥 |
| 地址： | 200245 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种核电设备压力容器大封头的冲压成型方法，使用16500吨水压机，将材料为SA-508中的Grade3Class1，重量为68.2吨的大封头板坯冲压成型为内部球半径不小于3000mm的压力容器大封头，冲压成型过程分为以下步骤：第一步，选择成型模具；第二步，加热；第三步，冲压成形。本发明在冲压过程中严格控制温度，使锻件温度始终保持在850～1000℃的范围内，并控制冲压速率，本发明冲压成型后的大封头锻件不易产生裂纹，壁厚均匀，并且锻件材料致密，成分均匀，金属流线分布合理，性能稳定。 | ||
| 搜索关键词： | 核电 设备 压力容器 大封头 冲压 成型 方法 | ||
【主权项】：
一种核电设备压力容器大封头的冲压成型方法，其特征在于，使用16500吨水压机，将材料为SA‑508中的Grade3Class1，重量为68.2吨的大封头板坯冲压成型为内部球半径不小于3000mm的压力容器大封头，冲压成型过程分为以下步骤：第一步，选择成型模具；上模的球半径大于大封头的内部球半径，下模的内部球半径大于大封头的外部球半径；第二步，加热；将大封头板坯锻件加热至1000℃，使板坯锻件均匀加热；第三步，冲压成形；将1000℃热板坯锻件放置到成型模具上，使用16500吨水压机，开档7.5m，使板坯锻件冲压成形；冲压过程中如锻件温度降至850℃以下，将锻件重新加热，使锻件的温度始终保持在850～1000℃的范围内。
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