[发明专利]航空飞机控速用复合材料叶片格栅的成型方法无效
| 申请号： | 200910050994.7 | 申请日： | 2009-05-12 |
| 公开（公告）号： | CN101885215A | 公开（公告）日： | 2010-11-17 |
| 发明（设计）人： | 郝旭峰;王赫;刘艳;叶周军 | 申请（专利权）人： | 上海复合材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C33/38 | 分类号： | B29C33/38;B29C70/30;B29C35/02;B29L31/00 |
| 代理公司： | 上海航天局专利中心 31107 | 代理人： | 郑丹力 |
| 地址： | 201260 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了航空飞机控速用复合材料叶片格栅的成型方法，包括：1.制备专用金属硬模；2.制备硅橡胶软模；3.复合材料铺层；4.固化；5.脱模。本发明解决了叶片格栅结构复杂而成型困难的问题，取得了模具制作成本低、操作简单方便等有益效果。 | ||
| 搜索关键词： | 航空 飞机 控速用 复合材料 叶片 格栅 成型 方法 | ||
【主权项】：
一种航空飞机控速用复合材料叶片格栅的成型方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一：制备专用金属硬模，根据叶片格栅结构，制作具有大小规格不同72个格子的金属硬模；步骤二：制备硅橡胶软模，将配置好的液体硅橡胶缓慢地浇注入步骤一制备的叶片格栅专用金属硬模的格栅中，顶压板盖住格子后，室温放置20～30小时，待浇注的硅橡胶硫化后，取出具有72个不同尺寸规格的叶片格栅凸模的硅橡胶软模；步骤三：铺层，将复合材料制作的预浸布按照叶片格栅格子的不同规格裁剪，然后将裁剪好的预浸布分别铺放在硅橡胶软模上，预浸布的铺放层数根据叶片格栅的厚度确定；步骤四：固化，将铺放好预浸布的硅橡胶软模固定在金属硬模中，盖上盖板，放入热压罐，抽真空后进行升温、加压、固化；步骤五：脱模，冷却至室温后，先取下72块叶片格栅硅橡胶软模，再将固化后的复合材料叶片格栅从金属硬模中取出。
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