[发明专利]700MPa级Ti微合金化超细晶钢及其生产方法

摘要

本发明属于高强耐候钢生产技术领域，公开了一种700MPa级Ti微合金化超细晶粒热轧钢及其生产方法，该方法通过化学成分的重新调整，利用薄板坯连铸连轧流程进行控轧控冷方面的进一步完善，结合晶粒超细化和TiC析出强化作用的适当控制，综合改善冲击性能，特别是改善低温冲击韧性。通过本发明真正实现了现有700MPa级高强钢的强度和韧性得到合理的匹配，综合性能如下：屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥750MPa，延伸率≥14％，-20℃半尺寸试样(5*10*55mm)冲击吸收功Akv≥33J。高强度、高韧性扩大了700MPa级高强钢的实际应用范围。

主权项

1.一种700MPa级Ti微合金化超细晶粒热轧钢的生产方法，主要包括电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、铸坯均热、热连轧、层流冷却、卷取步骤，其特征是，精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分重量配比为：C：0.03～0.07wt.％、Si：＜0.3wt.％、Mn：1.0～2.10wt.％、P≤0.02wt.％、S≤0.008wt.％、Ti：0.10～0.14wt.％，其余为Fe和钢中不可避免的杂质元素；薄板坯连铸时，中间包钢水采用中包覆盖剂保护钢液面，中包覆盖剂加入方法为长水口侧使用覆盖剂B775，塞棒侧底层使用覆盖剂CA5，表层使用覆盖剂FZ2；连铸坯厚度为50～60mm，连铸拉速为4.1～5.0m/min，液相线温度为1515～1528℃，浇铸过热度为20～30℃；铸坯均热温度为1100～1150℃；热连轧的开轧温度1050～1080℃、终轧温度900～930℃、轧制第1道次压下率控制在50～55％；轧后冷却速度15～30℃/s、卷取温度580～630℃。