[发明专利]一种用于纺织机的矩形管件的加工方法

摘要

本发明公开了一种用于纺织机的矩形管件的加工方法，采用钢带作为坯料，结合特制的模具，通过挤压的方法加工矩形管件，本方法由于通过特制的模具之间的配合来实现矩形管件的加工，保证了矩形管件的质量，可使矩形管件长度尺寸公差控制在±0-0.10mm内，宽度的尺寸差控制在±0.005mm内，另外，采用该方法加工矩形管件时，只要将钢带放到工作台上即可，从而实现了矩形管件加工的自动化，生产方便，而且实现了由钢带直接加工成矩形管件的一体加工制造，另外，采用该方法加工矩形管件，不用夹具来定位，从而节省了原材料，且具有工艺简单、加工效率高且成品率高的优点。

主权项

1、一种用于纺织机的矩形管件的加工方法，采用钢带作为坯料，结合特制的模具，通过挤压的方法加工矩形管件，其特征在于，该方法包括以下步骤：1.1、将钢带水平放置在工作台上，使钢带在工作台上传动机构的带动下由工作台的一端向另一端移动，传动机构的传送速度为200-280毫米/分；1.2、通过第二组模具钢带制成圆形构件，钢带穿过第二组模具的两个鼓形模之间的间距，两个彭形模相对转动，钢带在两个彭形模的压力下形成圆形构件，两个彭形模之间的间距为10-30mm，转动速度为300r/min，1.3、圆形构件通过氩弧焊接，将圆形构件加工成圆形管；1.4、圆形管通过第三组模具将圆形管加工成标准的圆管，圆形管穿过第三组模具的两个半圆弧模之间的间距，两个半圆弧模作相对转动，转动速度为280r/min，两个半圆弧模之间的间距为10-25mm，圆形管在两个半圆弧模的压力下加工成标准圆管；1.5、调整工作台与圆管的水平位置，使工作台与圆管的轴线相平行，使圆管的轴线与第一组模具的两个滚轮之间的间距中心线呈一直线；通过工作台的传送使圆管穿过两个第一组模具，工作台的传送速度为200-280mm/min；通过第一组模具的两个滚轮将圆管压制成矩形管件，第一组模具的两个滚轮作相对转动，转动的速度为260r/min，第一模具滚轮之间的间距为10-50mm，两个第一组模具滚轮之间的轴线为一直线。