[发明专利]一种单晶炉用硬质复合石墨毡保温隔热桶制作工艺无效

专利信息
申请号: 200910024241.9 申请日: 2009-09-26
公开(公告)号: CN101664955A 公开(公告)日: 2010-03-10
发明(设计)人: 郝相忠;郝相国;罗志仁;江迎才 申请(专利权)人: 甘肃郝氏炭纤维有限公司
主分类号: B28B1/42 分类号: B28B1/42;C04B35/83;C04B38/00;C30B15/14
代理公司: 兰州中科华西专利代理有限公司 代理人: 马正良
地址: 735070甘肃*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要: 发明涉及一种单晶炉用硬质复合石墨毡保温隔热桶制作工艺。通过选择坯体材料;缠绕机缠绕复合石墨毡;坯体固化成型处理;坯体纯化处理;机械切削加工表面抛光与除尘;涂层处理;纯化处理制作工艺,单晶炉用硬质复合石墨毡保温隔热材料不易分层、强度高、隔热保温效果好,纯度高、密度小、抗氧化性能高,使用寿命长,又能起到节能效果。取代了石墨桶,节约了大量炉内空间,使单晶炉拉晶尺寸增加。
搜索关键词: 一种 单晶炉用 硬质 复合 石墨 保温 隔热 制作 工艺
【主权项】:
1、一种单晶炉用硬质复合石墨毡保温隔热桶制作工艺,其步骤是:a.选择坯体材料;选择2200℃处理的高纯石墨毡作为坯体材料;b.缠绕机缠绕;按照相应的单晶炉尺寸制作模具,坯体材料经过自动缠绕机按照1圈/30s的转动速率缠绕,在缠绕同时刷涂粘接剂,使毡体层与层之间结构紧密;c.固化成型处理;在高温纯化炉内,坯体按照30℃/h的升温速率,升温至210℃,恒温2小时冷却至60℃出炉;d.纯化处理;在高温纯化炉内通入N2与Cl2气体,按30℃/h的升温速率升温至2200℃,对坯体纯化处理;e.机械切削加工表面抛光与除尘:对坯体接缝处磨光,使坯体达到一定的精确度及表面光洁度;除尘处理是采用防暴吸尘器,去除切削加工及磨光处理后残留的纤维粉尘;f.涂层处理;采用800目SIC粉末、高纯石墨粉、炭纤维粉末,按重量比为1∶1∶1的比例与粘接剂相混合,再经过高压喷枪,将涂料雾化处理,均匀地喷涂在坯体表面;g.纯化处理;在高温纯化炉内通入特种气体N2与Cl;按30℃/h的升温速率升温至2200℃纯化处理
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