[发明专利]电池去硫恢复工艺

摘要

一种电池去硫恢复工艺，包括如下步骤：第一，在蓄电池中加满电池恢复活化剂，将加入电池恢复活化剂的铅酸蓄电池静置1小时，让药剂充分浸润电池内部，同电池内部正极板上不可逆硫酸铅充分反应，针对具体不同剩余容量的电池采用不同的起始电流、进行三次不同量的修复，得到不同的总修复剂量和总修复量；第二，用高频脉冲激活仪对硫化铅酸蓄电池进行修复；第三，给硫化铅酸蓄电池补充去离子水；第四，放电检查：第五，补充充电；第六，电池配组，修复后检测放电，补电8小时的铅酸蓄电池，整组蓄电池中电压稳定的单体配为一组；第七，电压不稳定的铅酸单体蓄电池，重复第五，第六，第七步，具有工艺简单，成本低廉的特点。

主权项

1、一种电池去硫恢复工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一，在蓄电池中加满电池恢复活化剂，将加入电池恢复活化剂的铅酸蓄电池静置1小时，让药剂充分浸润电池内部，同电池内部正极板上不可逆硫酸铅充分反应，针对具体不同剩余容量的电池采用不同的起始电流、进行三次不同量的修复，得到不同的总修复剂量和总修复量，具体如下：电池剩余容量为20％以下，起始电流安培为0.15～0.2C，总修复量3.00C安时，第一次修复6～8小时，修复量为2.0C，第二次修复4～6小时，修复量为1.2C，第三次修复量为2～4小时，修复量为0.5C，修复剂量为1.5毫升/安时，温度为45～55℃；电池剩余容量为20％～95％，起始电流安培为0.1～0.15C，总修复量1.5～2.5C安时，第一次修复6～8小时，修复量为1.1～1.8C，第二次修复4～6小时，修复量为0.8～1.1C，第三次修复量为2～4小时，修复量为0～0.5C，修复剂量为1.0～1.5毫升/安时，温度为40～55℃；电池剩余容量为95％以上，起始电流安培为0.12C，总修复量1.5～1.50C安时，第一次修复6～8小时，修复量为1.2C，第二次修复4～6小时，修复量为0.6C，第三次修复2～4小时，修复量为0，修复剂量为1.0～1.1毫升/安时，温度为30～50℃；其中“C”为电量单位库仑；第二，打开去硫高频脉冲激活仪对硫化铅酸蓄电池进行修复，具体是：将蓄电池正极与去硫高频脉冲激活仪的正极相接，负极与负极相接，用去硫高频脉冲激活仪修复硫化铅酸蓄电池，修复时间为2～3小时；第三，将经过上步修复后的硫化铅酸蓄电池补充去离子水，注水量要求达到与汇流排相平；第四，放电检查：对修复结束的蓄电池组静置1～2小时后，接入标准放电检测仪做10小时率容量放电；第五，补充充电：对放电检测容量合格的铅酸蓄电池组按恒压53.5V限流方法补充充电6小时；第六，电池配组，修复后检测放电，补充充电8小时的铅酸蓄电池，单体电压在整组蓄电池中全部都在2.0～2.5V，整组蓄电池单体电压可允许相差在0.03V，整组蓄电池中电压稳定的单体配为一组；第七，电压不稳定的铅酸单体蓄电池，重复第五，第六，第七步。