[发明专利]一种纤维素纤维织物的冷染工艺

摘要

本发明提供了一种纤维素纤维织物的冷染工艺，所述的工艺是，a，对纤维织物进行前处理；b，分别配制混合碱液和染料溶液；c，将上述混合碱液和染料溶液用比例泵送入到轧液槽内混合得染液；d，把纤维织物浸入上述轧液槽内浸轧染液；e，将浸轧后的纤维织物打卷；f，将打卷后的纤维织物堆置固色；g，堆置后，经水洗、皂洗、水洗、烘干、拉幅、整理，完成染色。这种冷染工艺，上染过程在常温下即可完成，不经汽固工序，即可进行水洗及后整理，耗用能源少，染料溶液中化学助剂使用量少，利于污水处理。且与长车轧染相比更大的优点是不用试大样，直接以小样处方为基础，进行调整即可进行染色生产，一次成功率高，降低了试样成本。

主权项

一种纤维素纤维织物的冷染工艺，其特征在于，所述的工艺是，a，对纤维织物进行前处理；b，分别配制混合碱液和染料溶液，配制混合碱液时，将水加入到化料箱内，然后向水内加入硅酸钠水溶液和氢氧化钠并搅拌均匀得混合碱液，混合碱液中，硅酸钠含量为120-130g/L，氢氧化钠含量为75-85g/L，其余为水；配制染料溶液时，先将水加入到染液化料箱内，然后向水内加入渗透剂和尿素，再加入活性染料并搅拌均匀得染料溶液，染料溶液中渗透剂含量为0.7-0.9g/L，尿素含量为6-12g/L，活性染料含量为0.2-50g/L，其余为水；c，将上述混合碱液和染料溶液用比例泵送入到轧液槽内混合得染液；混合时，染料溶液与混合碱液的体积比为染料溶液∶混合碱液＝4∶1；d，把纤维织物浸入上述轧液槽内浸轧染液；浸轧时，轧液槽内的染液温度为20-25℃，轧车的中间油压为1.8kg/m2、两边气压为1.2kg/m2，车速为40米/分钟，轧余率65％-68％；e，将浸轧后的纤维织物打卷，打卷时，采用主动打卷方式，与轧车的车速同步，打卷时间为40分钟；f，将打卷后的纤维织物堆置固色，转速为8-10转/分钟，堆置温度高于轧液槽内的液体温度2℃，环境温度20-40℃，堆置12-14小时；g，堆置后，经水洗、皂洗、水洗、烘干、拉幅、整理，完成染色。