[发明专利]高砷复杂金精矿多元素的提取方法

摘要

本发明公开了一种高砷复杂金精矿多元素的提取方法，是将多元素复杂特高砷金精矿经过焙烧脱砷技术处理，多元素高砷金精矿中的部分硫转变为二氧化硫、砷转变为三氧化二砷进入烟气，烟气经收尘、收砷后，进入制酸系统，生产硫酸，焙烧脱砷得到的多元素烧渣与多元素低砷金精矿、返料、熔剂混合后采用富氧底吹熔炼造锍捕金工艺进行熔炼处理得到铜锍等；铜锍经吹炼、精炼后铸成阳极板，送电解系统精炼得到产品电解铜，电解所产生的阳极泥送贵金属精炼系统生产金、银等金属，熔炼渣及吹炼渣经过浮选处理后得到Cu、Fe精矿，产生的尾矿属于无害渣并可利用，具有原料适应范围广，有价元素综合回收效率高，经济效益与环境效益显著的特点。

主权项

1、高砷复杂金精矿多元素的提取方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：a 两段焙烧生产渣精矿：(a)将高砷复杂金精矿送入一段焙烧炉，在弱氧条件下高温进行一段沸腾焙烧，将矿中的砷转化为三氧化二砷，烟气经过漩涡收尘被收下，一段焙砂和经过漩涡收尘所收下的烟尘一起被送入二段焙烧炉；(b)进入二段焙烧炉，在富氧条件下进行两段沸腾焙烧与冷却，将硫充分转化为二氧化硫气体，经漩涡收尘的一段烟气和二段烟气经过喷雾冷却净化收砷后被送去制酸工段制酸，收下的三氧化二砷包装出售，收下的烟尘及剩下的二次焙砂作为渣精矿送造锍捕金系统配料；b 备料及配料：将混合精矿、上述渣精矿、石英石、煤、上述烟尘和冷料进行配料，烟尘进行增湿，冷料进行破碎，混合炉料加入炉内；c 熔炼：采用底吹炉熔炼，在1150℃-1250℃的高温下，鼓入炉内的富氧空气与混合炉料发生物理化学反应，产生液体铜锍、炉渣和烟气，铜锍送吹炼炉，炉渣送渣缓冷场冷却后送炉渣选矿，烟气经过余热回收、电收尘净化骤冷、收As2O3后送去制酸；d 吹炼：吹炼过程分为造渣期和造铜期；造渣期往熔融的铜锍中鼓入空气，并添加石英石造渣而获得白铜锍；造铜期往熔融的白铜锍中鼓入空气，最终获得粗铜；吹炼炉渣经缓冷选矿后送炉渣选矿，烟气通过余热锅炉冷却、电收尘后送去制酸，粗铜送反射炉精炼；e 反射炉精炼：反射炉精炼又称火法精炼，在反射阳极炉中进行，通入预热空气给反射阳极炉升温，在需要的温度下加入重油，维持反应的温度，火法精炼分氧化期、还原期和浇铸期；氧化期往铜液中鼓入压缩空气，使铜液中的杂质氧化进入精炼渣中被除去，用氧化亚铜作为氧的载体，使铜液中的杂质氧化，氧化期结束后除掉氧化产生的浮在铜液上部的精炼渣，进入还原期，还原期是将氧化期铜液中产生的氧化亚铜还原成铜，还原期往铜液中加入还原剂，将铜液浇铸成含金阳极板；烟气和空气混合后经空气预热器回收后预热空气返回精炼，烟气排入大气，炉渣返回吹炼炉，含金阳极板送电解精炼；f 电解：含金阳极板经阳极整形、电解得电铜和阳极泥，电铜洗涤后入库，阳极泥压滤后进行金银精炼；g 金银精炼：将电解压滤后的所有阳极泥送往贵金属车间，经传统火法或湿法冶炼工序提炼贵金属金银。