[发明专利]一种生产冷轧无取向硅钢无铝钢种的方法

摘要

本发明涉及一种生产冷轧无取向硅钢无铝钢种的方法，通过控制Als≤0.0010％及易形成氮化物的残余元素含量，热轧采取低温加热及控温轧制，冷轧采取一次或带有中间退火的二次冷法轧制，实行湿氢脱碳、再结晶温度退火等综合性控制措施，从而在现有设备条件下，以较低的生产成本，实现了批量生产高效无铝冷轧无取向硅钢，其电磁性能均优于同牌号常规工艺生产的冷轧无取向硅钢，铁损平均降低了0.4W/kg左右，磁感平均提高了0.2T，不仅满足了市场需求，而且具有明显的经济效益和社会效益。

主权项

一种生产冷轧无取向硅钢无铝钢种的方法，其特征在于，通过控制钢的冶炼成分和轧制、退火工艺参数，实现冷轧无取向硅钢无铝钢种的生产；其具体控制方法为：(1)、控制包括脱氧铝、辅材和耐火材料合金化过程中带入的残铝含量，控制Als≤0.0010％；精炼脱氧工艺采用硅脱氧；(2)、控制冶炼氮含量及其易形成氮化物的残余元素含量，控制N、Ti、Nb、V的含量分别≤0.0020％；(3)、热轧采取低温加热及精轧实行控温轧制即铁素体单向区轧制，并控制二相析出状态；a、热轧钢坯加热温度为1000‑1150℃，开轧温度≥950℃，终轧温度≥840℃，卷曲温度≥690℃；b、冷轧采用一次或带有中间退火的二次冷法轧制至成品厚度；c、退火采用罩式炉或连续式退火炉进行湿氢脱碳、再结晶温度退火。