[实用新型]涂料片纱络筒机

摘要

本实用新型涉及一种涂料片纱络筒机，其特点是：本机设有盘头积极退绕机构(1)及控制退绕电机(32)、络筒电机(18)同步运转的装置，分纱装置(6)，分纱装置(6)将涂料片纱(3)分隔成多层相互不粘连的保持一定距离的涂料单纱(7)，涂料单纱(7)经张力调节装置(8)后引入络筒部件(9)上的对应层次的导纱瓷板(23)导向一一对应的经张力器(21)后进入单纱络筒机构(22)。本机采用框架多层多档结构及同向同侧引纱排列方式，一次络筒锭数在400个左右；具有筒子量大，占地面积小，引纱、换筒操作方便，产量高，成本低，能适应高支高速针织用涂料筒子纱产业化的需要等特点，为织造具有节能减排、环保健康的新型面料，开辟了新路子。

主权项

1、一种涂料片纱络筒机，包括气动控制系统和电器控制系统；退绕电机(32)、电机带轮(33)经传动带(16)与减速机(35)上的输入带轮(36)相连接，经减速机(35)减速后，减速机(35)上的输出带轮(37)驱动盘头传动轴(38)上的盘头传动轴带轮(39)转动，从而使盘头(2)运转；导纱辊(4)，上蜡上油装置(5)，络筒部件(9)；络筒部件(9)由前墙板(10)、横联接梁(11)、上下连接梁(20)、后墙板(12)构成的络筒框架，在络筒框架上配有若干根槽筒传动轴(61)，在每根槽筒传动轴(61)上又配有数个由槽筒(62)、涂料筒子纱(64)、绕纱管(65)、筒子支架(66)、筒子支架座(67)构成的单纱络筒机构(22)；络筒电机(18)通过主动轮(17)、传动带(16)、被动带轮(15)、筒轴带轮(13)驱动每根槽筒传动轴(61)同速转动，其特征在于：本机设有盘头积极退绕机构(1)及控制退绕电机(32)、络筒电机(18)同步运转的装置，将涂料片纱(3)从盘头(2)中积极退绕送出，经导纱辊(4)、上蜡上油装置(5)上的上油辊上表面上蜡上油，上蜡上油后的涂料片纱(3)进入分纱装置(6)后，分成若干根涂料单纱(7)，涂料单纱(7)经单纱张力调节装置(8)后引入络筒部件(9)上的对应层次的导纱瓷板(23)导向一一对应的经张力器(21)后进入单纱络筒机构(22)，单纱络筒机构(22)中的槽筒(62)外圆周上设有等螺距往复导纱沟槽，络成圆柱形筒子纱；所述盘头片纱积极退绕机构(1)及控制退绕电机(32)、络筒电机(18)同步运转的装置，是在盘头(2)上的涂料片纱表面外圆周配有与其相对滚的测速辊(29)，测速辊(29)配在测速辊轴(30)上，在测速辊轴(30)的一端上配有与本机电器控制系统相连通的退绕传感器(31)，同时在卷绕电机(18)所驱动的槽筒传动轴(61)的一轴端上，也配有与本机电器控制系统相连通的卷绕传感器(19)；测速辊轴(30)的两头配在摆臂(26)的一端的“U”形叉头上，摆臂(26)的另一端可转动地配在固定销轴(25)上，固定销轴(25)固定在机架上，在摆臂(26)上配有气缸连接销(27)与气缸(28)的活塞杆相连，气缸(28)固定在机架上；所述分纱装置(6)由分纱棒支架(40)、第一分纱棒(41)、第二分纱棒(42)、多根层分纱棒(43)组成；所有的分纱棒两端固定在分纱棒支架(41)上，第二分纱棒(42)比第一分纱棒(41)径向间距短50-100mm，且第一分纱棒(41)、第二分纱棒(42)之间圆周内侧在一水平直线上，多根层分纱棒(43)在第一分纱棒(41)、第二分纱棒(42)右侧呈圆弧状分布；所述单纱张力调节装置(8)由瓷眼(50)、前导纱瓷板(51)、张力调节片(55)、导向条(56)、后导纱瓷板(54)和门式支架(57)组成；前导纱瓷板(51)、后导纱瓷板(53)和导向条(56)的两端分别固定在门式支架(57)前后侧的立柱上；在前导纱瓷板(51)、后导纱瓷板(53)上分别相对应地设有数个小孔，在每个小孔中分别配有瓷眼(50)；张力调节片(55)上部的孔中配有瓷眼(50)，中下部设有竖直长的中心孔配在导向条(56)上；涂料单纱(7)通过固定在前导纱瓷板(51)的瓷眼(50)，穿过张力调节片(55)上的瓷眼(50)后，通过固定在后导纱板(54)上的瓷眼(50)引向络筒部件；每根涂料单纱(7)上均配有一片张力调节片(55)，同层多个张力调节片(55)安装在同一根导向条(56)上。