[实用新型]上下层换热型连续退火炉

摘要

本实用新型涉及一种上下层换热型连续退火炉，主要包括炉体，在炉体内设有一个炉膛，同一个炉膛内设有运动方向相反的上层传动辊和下层传动辊，在靠近左进出炉口的炉膛内设有左余热交换室，在靠近右进出炉口的炉膛内设有右余热交换室，在左余热交换室和右余热交换室之间的炉膛内，上下两层按工艺流程逆向排列，在炉膛内设有一组用于辅助加热的加热体，使得炉膛在垂直方向温度保证一致。本实用新型有益的效果是：将双层退火炉中间隔热层的炉膛隔板取消，可以使得上、下层炉膛在垂直方向上，温度一致，节省了隔热材料，更重要的是将退火件冷却时多余的热量经过风机在炉内利用，通过热对流及交换加热冷态工件，大大降低了热损失，提高了能源的利用率。

主权项

1、一种上下层换热型连续退火炉，主要包括炉体(5)，其特征在于：1. 1)、在炉体(5)内设有一个炉膛(9)，同一个炉膛(9)内设有上层传动辊(10)和下层传动辊(2)，上层传动辊(10)传动上层工件(11)的方向和下层传动辊(2)的传动下层工件的方向相反；1. 2)、在靠近左进出炉口(13)的炉膛内设有左余热交换室(15)，用于将下层退火后的工件的大量余热交换给上层的冷料；在靠近右进出炉口(14)的炉膛内设有右余热交换室(16)，用于将上层退火后的工件的大量余热交换给下层的冷料；1. 3)、在左余热交换室(15)和右余热交换室(16)之间的炉膛(5)内，上下两层按工艺流程逆向排列，在炉膛(5)内设有一组用于辅助加热的加热体(12)，使得炉膛(5)在垂直方向温度保证一致。