[实用新型]侧压盘旋对碾式秸秆致密成型机无效

专利信息
申请号: 200820161854.8 申请日: 2008-10-23
公开(公告)号: CN201300551Y 公开(公告)日: 2009-09-02
发明(设计)人: 钱小锋 申请(专利权)人: 马鞍山市凯森赛斯皮革机械有限公司
主分类号: B30B11/22 分类号: B30B11/22
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 代理人: 奚志鹏
地址: 243000安徽省马*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 实用新型是一种侧压盘旋对碾式秸秆致密成型机,属压形机,其特征是在机架的下层安装减速器、电动机和皮带传动副以传动,在机架的中平台框架上安装主轴支承盘,在主轴支承盘的中心孔中焊装竖向主轴套,在主轴套的上、下内轴承中安装主轴,主轴的下端段的法兰盘和减速器输出轴相连接,在主轴的上端段上安装带上托盘的上轴套,在上托盘上安装磨盘,主轴旋转带动磨盘旋转;磨盘呈圆盆形,在磨盘壁圆周均布开设出料口,在磨盘内腔中安装能绕压轮轴自转的左、右压轮,秸秆料经压轮和磨盘内摩擦面之间的对碾挤压,在高压和机械摩擦的高温作用下,秸秆料粘结在一起,由出料口挤出形成块状或棒状秸秆燃料,热利用率高,能消烟除尘,达到排放要求。
搜索关键词: 盘旋 秸秆 致密 成型
【主权项】:
1、一种侧压盘旋对碾式秸秆致密成型机,包括机架、电动机(24)和减速器(3),其特征是:a、机架由焊装成一体的主机架(2)和副机架(23)组成,主机架(2)为竖井式框架构件,主要由对称均布的四根立柱和前、后、左、右横梁组焊而成,在主机架(2)上由下至上分别焊设下平台框架(1),中平台框架(7)和上平台框架(19),从而将主机架(2)分隔成三层,副机架(23)焊装在主机架(2)左侧,为箱形框架构件;b、在主机架(2)的下平台框架(1)的横梁上焊设前后向的下副横梁,在此下副横梁上用螺栓安装减速器(3),并使减速器(3)的输出轴竖向朝上外伸,该输出轴(3)位于主机架(2)的竖向中心上,在减速器(3)的输出轴上用键安装带轴套的下法兰盘(4),同时,在副机架(23)的框架上安装电动机(24),在电动机(24)的输出轴上安装小皮带轮,而在减速器(3)的输入轴上安装大皮带轮,在此大、小皮带轮上安装皮带;c、在中平台框架(7)的前、后中横梁上,焊装左、右中副横梁,在此前、后中横梁和左、右中副横梁上安装主轴支承盘(8),在主轴支承盘(8)的中心开孔并在此孔中焊装竖向主轴套(22),主轴套(22)位于主机架(2)的中心,主轴套(22)和主轴支承盘(8)焊成一体,在主轴套(22)的外周和主轴支承盘(8)的表面之间圆周均布焊设筋板,在主轴套(22)内孔的上端段和下端段分别开设台阶式内轴承孔,并对应安装上、下内轴承;d、在主轴套(22)的上、下内轴承中安装主轴(6),并使主轴(6)的下端段和上端段均外伸出主轴套(22),在主轴(6)的外伸的下端上安装上法兰盘(5),上法兰盘(5)和减速器(3)输出轴上的下法兰盘(4)相连接,在主轴(6)外伸的上端段上用键安装带上托盘(20)的上轴套(21),在上托盘(20)上圆周均布开孔并穿装螺栓安装磨盘(9);e、磨盘(9)呈圆盆形,在磨盘(9)的内周壁上开设环形槽,对应于此环形槽的槽底,在磨盘壁圆周上均布开设出料口(10),该出料口(10)可为方形也可为圆形,对应于各相邻出料口(10)之间的的间壁部位,在环形槽的上、下槽壁上均对称地开设上、下插槽,在各组上、下插槽中均嵌插耐磨插片,各耐磨插片的内端面形成内摩擦面;f、在主机架(2)的上平台框架(19)上安装前后向的左、右上副梁,在左、右上副梁中段的内侧面上对称地分别安装立板(13),在左、右立板(13)之间安装长条形上导板(18),在上导板(18)的底面的中段又安装左、右短竖板,在左、右短竖板的下端安装与上导板(18)相平行的下导板(17),使上、下导板(18、17)和左、右短竖板呈形,在磨盘(9)底板上平面的中心开设圆槽,在圆槽内安装轴承,在轴承中安装带上、下双台阶的横断面呈矩形的中心轴(25),该中心轴(25)的下端段为圆柱形穿装在轴承中,在中心轴(25)的上段设置截面积小的矩形上台阶,而在中心轴(25)的下段设置截面积大的矩形下台阶,并使上、下台阶面之间的间距与上、下导板(18、17)之间的间距相等,同时在上导板(18)的中部开设小矩形孔以对应穿装定位在中心轴(25)的上台阶面上,在下导板(17)的中部开设大矩形孔以对应穿装定位在中心轴(25)的下台阶面上,上、下导板(18、17)位于磨盘(9)的内腔中,且下导板(17)不与磨盘(9)底面相接触,在上导板(18)的下表面上和在下导板(17)的上表面上对称地分别开设形左、右限位盲槽,在此左、右限位盲槽中分别对应安装竖向的压轮轴(12),在左、右设置的压轮轴(12)上又分别用轴承安装能绕压轮轴(12)自转的成水平状的压轮(11),且各压轮(11)均对应位于磨盘(9)上的环形槽的部位,各压轮(11)与磨盘(9)的内磨擦面之间按需留有间隙;g、在上导板(18)和下导板(17)之间,在各压轮轴(12)的里侧,分别对应安装形调节板(15),在形调节板(15)的上、下板上分别开设形卡槽,各形卡槽又分别对应卡装在压轮轴(12)的上、下段上,在各形调节板(15)的里侧,在上、下导板(18、17)之间又分别安装带中心螺孔的螺孔板,在各中心螺孔中分别旋装调节螺栓(16),在上导板(18)的上方还设置敞口的加料圈(14)。
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