[实用新型]无酸洗零排放钢丝除锈机

摘要

本实用新型是一种无酸洗零排放钢丝除锈机，属除锈机械，其特征是在主机架的左、右主立柱上安装左、右轨道板，在左、右轨道板之间安装作上下往复运动的磨头框架，在主机架的上主横梁上安装上链轮和上转盘，在上转盘和磨头框架的下副横梁之间安装升降连杆，在磨头框架上安装磨头，在磨头中安装磨料，在主机架上分别对应安装控制模、剥壳轮和上、下交替间隔错位的引线轮，在主机架的右外侧安装光丝收线轮和同轴的右大、小链轮，在主机架的左外侧安装同轴的剥壳收线轮和左链轮，在电动机带动下，钢丝从剥壳轮交替绕过，表面大部分氧化层自动脱落，磨料的复合摩擦清除钢丝表面凹坑的锈迹，高质量的除锈效果，替代了酸洗工艺，做到无酸排放，保护环境。

主权项

1、一种无酸洗零排放钢丝除锈机，其特征是：a、主机架(3)为由上、下主横梁和左、右主立柱组成的框架结构，可用角钢或槽钢组装而成，在下主横梁的左、右两端段底面安装底板，在左、右主立柱上均竖向均布开孔，在左、右主立柱的前立面上分别对应安装开设长横槽孔的左、右轨道板(12)；b、在左、右轨道板(12)之间安装磨头框架(4)，磨头框架(4)也由上、下副横梁和左、右副立柱组成，上、下副横梁为角钢或槽钢，在左、右副立柱上均上下均布对称安装升降滑轮，各升降滑轮的凹槽与轨道板相滑配；c、位于磨头框架(4)的中间部位，在主机架(3)的上主横梁上安装座板，在座板上安装轴承座，在此轴承座中安装主转轴，在主转轴的后伸出段上由前往后依次安装上链轮(23)和上转盘(9)，在上转盘(9)上开设偏离中心的孔，在此孔和磨头框架(4)的下副横梁之间安装升降连杆(10)；d、位于升降连杆(10)的两侧，以任一组相邻的上、下引线轮(7)的切线为中心，在磨头框架(4)的上、下副横梁上分别对应安装带中心竖孔的轴承座，中心竖孔以穿线材，在此上、下轴承座之间安装磨头(5)，此磨头(5)为空腔的带底板的竖箱斗结构，其横断面呈十字形，用四根角钢面面相对组焊而成，在磨头(5)的左右前后四个槽口中，均分别竖向设置可滑移的长条形压紧板(26)，在每个压紧板(26)的外侧面上，上下均布安装呈水平的推板(27)，在每块推板(27)的外端段上安装滚轮(28)或挂钩，对应于各滚轮(28)或挂钩，在磨头(5)外侧面的十字交叉处分别安装短轴或挂钩，以两两相邻的短轴或挂钩为连接点，在各滚轮(28)或挂钩上均对应绕挂压紧弹簧(29)，在十字形磨头(5)的上开口处安装漏斗(8)，在磨头(5)内腔中装填磨料，磨头(5)的底板上带孔以穿线材，位于磨头(5)的左侧部位，在主机架(3)的上、下主横梁上分别安装上、下拉簧(6、18)，而在磨头框架(4)的上副横梁上安装转向滑轮，上拉簧(6)的下端连接上拉线，上拉线绕过转向滑轮后与磨头(5)的一侧相连，下拉簧(18)的上端连接下拉线，下拉线绕过转向滑轮后与磨头(5)的另一侧相连；e、在主机架(3)的上主横梁的左伸出段的前侧面上和在主机架(3)的左主立柱的左侧立面上均布安装剥壳轮(2)，在主机架(3)的上主横梁的左伸出段的端部的底面上安装控制模(1)，位于主机架(3)的左外侧，在砼基础上安装剥壳收线轮座，在剥壳收线轮座中安装剥壳收线轮轴，在剥壳收线轮轴的前伸出段上安装剥壳收线轮(19)，并使剥壳收线轮(19)的凹槽切线与竖向设置的剥壳轮(2)凹槽的切线位于同一面上，在剥壳收线轮轴的后伸出段上安装左链轮(20)；f、在主机架(3)的上、下主横梁的前侧面上成行间隔均布安装可被动旋转的引线轮(7)并使上行的每相邻两个引线轮(7)和下行的每相邻两个引线轮(7)上、下交替间隔错位，在主机架(3)的右主立柱的外侧面上安装光丝收线轮的支架(16)，在光丝收线轮的支架(16)上安装光丝收线轮座，在光丝收线轮座中安装光丝收线轮轴，在光丝收线轮轴的前伸出段上安装光丝收线轮(13)，在光丝收线轮轴的后伸出段上由前往后依次安装右大链轮(25)和右小链轮(24)；g、位于主机架(3)的后外侧，在砼基础上安装电动机(15)和减速器(17)，在电动机(15)的输出轴和减速器(17)的输入轴之间安装皮带传动副(14)传动，在减速器(17)输出轴上安装前、后链轮(21、22)，在后链轮(22)和剥壳收线轮轴上的左链轮(20)之间安装链条(11)以驱动剥壳收线轮(19)，在前链轮(21)和光丝收线轮轴上的右小链轮(24)之间安装链条(11)以驱动光丝收线轮(13)而在右大链轮(25)和上链轮(23)之间安装链条(11)驱动上转盘(9)。