[发明专利]锻钢球加工工艺有效
申请号: | 200810301478.2 | 申请日: | 2008-05-08 |
公开(公告)号: | CN101264507A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 刘机 | 申请(专利权)人: | 刘机 |
主分类号: | B21K23/00 | 分类号: | B21K23/00;C22C38/12;C21D9/36;C21D1/18 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 | 代理人: | 任虹 |
地址: | 61501*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种锻钢球加工工艺,具有在加工过程中,便于控制锻钢球质量的特点。该锻钢球加工工艺,包括:a.选择钢坯;b.切割下料;c.空气锤断料;d.采用中频感应电炉对钢坯加热到1050℃~1150℃;e.空气锤模锻;f.预冷已锻打成型的钢球;g.采用30℃~60℃的温水对预冷后的钢球进行淬火;h.采用液体介质回火,回火温度180~240℃,时间3~10小时;i.空冷至室温。采用该工艺方法,可使用钢坯的范围可大大增加,生产过程便于控制;且生产出的钢球表面硬度均可达到HRC50~64,芯部硬度达到HRC40~50,钢球磨耗可降低30~75%,大大提高使用寿命,适合在磨矿用钢球的生产加工中推广使用。 | ||
搜索关键词: | 锻钢球 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1. 锻钢球加工工艺,包括以下步骤:a选择钢坯;b切割下料;c空气锤断料;d将钢坯加热到1050℃~1150℃;e空气锤模锻;f预冷已锻打成型的钢球;g采用温水对预冷后的钢球进行淬火;h采用液体介质回火,回火温度180~240℃,时间3~10小时;i空冷至室温,其特征是:步骤d中采用中频感应电炉进行加热,步骤g中采用30℃~60℃的温水。
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